冲压件生产

钣金件结构设计要点

1.两个相邻的孔，孔边到另一孔边的很短间隔，尽量不得小于料厚的1.5倍.否则母模轻易崩裂而使出产线断线;断线，修模等都是造本钱增加获利降低的首恶.若情非得已一定要小于料厚的1.5倍，则必需运用跳格方式，而模具制作上以圆孔坚固好制造维修，唯开孔率较低，以正方形孔开孔率高，但因是90度角，角边轻易磨损崩塌，造成要修模而停线.而六角形的其大于90度的120度角比正方形孔开孔更坚固但开孔率在边沿比正方形孔差一点.

　　2.钣金在下料及冲孔时会有R角及毛边的产生.尤其在量产一个阶段模具有所磨损之后，毛边会更为严峻，甚至会割伤手指头.因此在出图制作模具时，冲压件设计，就必需依功能，明确标示出毛边方向.

　　3.钣金在下料冲孔时，其被切削断面靠近公模冲头的1/3~2/5是平整的切削面，而靠近母模3/5~2/3的则是斜的扯断面.故模具制作或尺寸时孔径的大小是以冲头为准.下料时工件的外尺寸是以母模内尺寸为准.

　　4.钣金在折弯后折角的两侧因为挤料的关系会有金属料凸出，造成宽度比原尺寸大，其凸出大小与使用料厚有关，机械冲压件，料越厚凸出点越大，为避免此现象发生，可事前在折弯在线两侧先做个半圆，半圆直径尽量为料厚的1.5倍以上，边料反折设计时，同样方式处理。

　　5.钣金折弯时内部的R角尽量大于或即是1/2的料厚.若不做R角，在多次的冲压之后其直角会徐徐消失而天然形成R角，在此之后在此R角的单边或两侧，其长度会有些许的变长.

　无论是汽车外壳、数控机床防护罩，还是电脑机箱、通信设备等产品均离不开钣金，而且随着钣金加工工艺的日趋成熟，钣金展现出了更为广阔的发展前景。然而钣金加工是一项较为复杂的工作，不仅涉及各种工艺方法和参数，也包括了设备原理和操作技术，因此为了确保钣金件质量达标，符合产品要求，我们有必要对钣金设计、加工流程和注意事项进行探讨，以期促进钣金加工行业的健康发展。

　　机加工行业，我们把适合的工艺流程以及操纵手法，根据划定的形式写成工艺文件，在经由答应后来出产，这个就是机加工的工艺规程。小编在这里给大家预备了一些小技巧，但愿对大家有所匡助。

　　1、机加中我们把虎钳钳口取掉，加工两个M4的螺纹孔，将两块与钳口平齐厚1.5mm的钢板，用铝埋头铆钉铆上厚0.8mm的硬黄铜板，将其用M4埋头螺钉紧固到钳口上，这样一来，一个耐用的软钳口就做好了，不仅能保护零件，冲压件，还有互换性，这样就非常的利便了。

　　2、我们用磁铁吸取小零件的时候不太利便，那么可以先吸一个铁板到磁铁上，这样既可以吸取良多的小零件，而且一取走铁板，小零件就没有吸力直接倒入收集箱了，是不是很实用呢?

　　3、假如内六角扳手的手柄太短，不能用力时，可以把内径比扳手轻微大点的管从一段铣槽，冲压件生产，将扳手插入槽内，可以作为长柄来使用

　　4、皮带轮传动时皮带轮和轮轴之间时常打滑，在轮轴上用15~18mm划窝钻头划一系列窝，这样可以形成吸附力防止打滑。

　　在一些厂的加工中，有些工件不是一次直接出产出的，而是先出产出来一个大概的模型，假如出厂变成真正的产品，还需要其他设备的加工，后才能成为一种具有使用价值的产品。

冲压件设计-冲压件-通恒(查看)由南京市浦口区通恒金属制品厂提供。南京市浦口区通恒金属制品厂（njthjs.tz1288.com）为客户提供“车载灭火器箱,多媒体机柜,不锈钢制品等金属不锈钢制品”等业务，公司拥有“通恒”等品牌，专注于行业专用设备等行业。欢迎来电垂询，联系人：张贵明。