催化燃烧

蓄热式催化燃烧处理重型工程车喷漆废气

蓄热式催化燃烧处理重型工程车喷漆废气，起燃温度低，反应速率快，节省能源。催化燃烧过程中，催化剂起到降低VOCs 分子与氧分子反应的活化能，改变反应途径的作用。处理效果好，二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs 废气的净化率通常在95%以上，终产物主要为CO2 和H2O。由于催化燃烧温度低，大量减少NOx的生成。辅助燃料消耗排放的CO2 量在总CO2 排放量中占很大比例，辅助能源消耗量减少，显然减少了温室气体CO2 排放量。

燃烧起动过程：当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，冀县催化燃烧厂家，将进入燃烧运行状态，首先是控制系统进行自检，之后进行吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气吹过燃烧炉盘，以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的安全可靠。具体操作是变频器先起动，PLC模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到一定频率后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，催化燃烧，同时打开点火管道的阀门，南通催化燃烧装置厂家，小火点燃。

蓄热式催化燃烧催化剂活性组分

处理喷漆废气的催化剂都是由活性成分、助剂和载体等组成，其中活性组分及其分布、颗粒大小、催化剂载体对催化效果和寿命有很大的影响。用于催化燃烧喷漆废气的催化剂的活性成分可分为氧化物。

是低温催化燃烧常用的催化剂，其优点是具有较高的活性、良好的抗硫性，缺点是活性组分容易挥发和烧结，容易引起氯、价格昂贵，资源短缺。Pt、Pd、Ru等对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且使用寿命长、适用范围广、易于回收，因而是常用的废气燃烧催化剂。如我国采用的Pt—AI：0，催化剂就属于此类催化剂。但由于其资源稀少、价格昂贵、耐性差，因此，人们一直在努力寻找替代品，尽量减少其用量。

德州催化燃烧设备临邑催化燃烧系统

德州催化燃烧设备推出的工业废气处理设备以及量身定制的解决方案，利用催化燃烧设备技术保障处理效率好，净化能力强，清洁无二次污染。值得一提的就是其高能离子净化系统和光催化除臭技术。

　　前者采用先进的离子技术，模拟自然界空气自净过程的氧离子发生器产生高能粒子，在不添加化学物质的前提下实现各种异味、细菌、有害物质和颗粒物等污染源的灭杀。该系统的优点也很显著，除了能有效解决工业废气排放问题外，还能针对具体需求进行升级，不产生臭氧，无腐蚀性，适用范围广。

　　而光催化除臭技术，反映到实际应用中则由复合光催化金属镍网和C波段紫外光灯管组合而成，整个过程也不会产生臭氧。该技术将纳米光触媒材料与泡沫镍整合在一起，均匀负载目前深受研究和应用热爱的光催化剂纳米TiO2，能高强度分解有机污染物，净化和脱臭性能有口皆碑，且低噪节能，使用寿命长，运行成本也较低。

多种废气净化设备催化燃烧：开始是催化剂对废气分子的吸附，提高了反应物的浓度，接着催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。

多种废气净化环保装置的特点?

改善燃烧过程、起燃温度低、反应速率快；节省能源；适用范围广，古城催化燃烧案例，催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气，采用吸附一催化燃烧法的处理效果更好、经济合理。无二次污染。废气的净化率在95%以上，终产物主要为CO2 和H2O。

多种废气净化环保装置处理工艺，是在催化燃烧的基础上发展起来的，通过加入蓄热体和切换阀，控制气流方向预热废气，使废气达到一定温度再进行催化氧化反应，从而大幅降低能源消耗。多种废气经引风机进入设备，气体通过热交换将陶瓷蓄热体预热至催化氧化所设定的温度；再进入催化层完成催化氧化反应，并释放大量的热量。产生的中高温气体进入其它的陶瓷蓄热体，回收热能后气体排放，达到预期的气体净化效果。系统连续运转、自动切换。通过切换阀门的工作，所有的陶瓷蓄热体均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

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