二手球磨机设备价格

刚开采出来的矿石形状不一，需经过高强度的破碎、球磨机的研磨才能得到所需产品，那么如何正确操作球磨机呢，主要有以下三个方面：

一、启动前的注意事项

1、在球磨机启动前，应检查设备周围是否有人及杂物，检查各部螺丝是否紧固，检查各润滑点的润滑油量是否得当，检查胶带运输机、给矿机是否正常。

2、检查邮箱和减速器内的油是否足够，查看整个润滑装置及仪表有没有毛病，管道是否畅通，如果有堵塞，要及时进行疏通。

3、试运转或长期停磨后再次起动时，应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油，并用人工盘磨一周，确认无异常现象，和前后有关工作岗位取得联系，得到允许起动的信号后才能起动。

二、运转中的注意事项

1、球磨机在运转前5分钟内要重点性监控电动机电流波动情况，包括观察正常工作状态电流值，确保设备无异常电流波动等现象，达到正常运转后逐步加料。

2、在生产中应根据矿石性质和给矿粒度，及时调整球磨机的给矿量、磨矿浓度和返砂量的大小，保证分级溢滚细度达到选矿工艺要求，为选别作业创造良好的条件。

3、球磨机在运转过程中要保持平稳、无强烈振动、异常噪声等，注意观察减速机、电机、连接盘，以及所有联接螺栓、地脚螺栓和筒体衬板螺栓等是否有松动、脱落，电动机及其控制系统是否工作正常，如发现部件运转不正常，则需及时停机检查并调整。

三、停机时的注意事项

1、球磨机的停机顺序是停止给料机、主电动机，当球磨机停止转动后，停低压油泵，根据轴承温度停高压油泵，二手球磨机设备价格，每隔30分钟开2分钟高压油泵，直至筒体冷却至室温。

2、当球磨机需长期停机时，应先开启润滑系统使主轴承浮起，然后使用托架和液压千斤顶系统顶起磨机，使中空轴离开轴瓦，再应用支垛支撑磨机筒体。然后切断球磨机和辅助设备电源，排尽轴承座的油以及排尽冷却管里的水，以免天冷时冻裂冷却水管。

如何处理棒磨机“胀肚”？

处理“胀肚”现象，操作工切忌慌乱。要先关掉给矿机，停止给矿，将磨机后部水量适当开大，排矿水量适当减少，将分级机溢流浓度提上来，目的是减少返矿量，减轻磨机负荷。经精心处理和调整，一般来说半小时左右就能恢复正常，个别严重的还长些。当发现排矿口排矿浓度变稀，排矿量渐少，可以听见钢球撞击衬板的声音；观察电流表可发现电流恢复正常，这些现象均表示“胀肚”已解决。这时，就可以恢复给矿和其它操作条件，让球磨机正常工作起来。

棒磨机大齿轮磨损原因

1，齿轮硬度的影响

对于齿轮硬度的设计，国家有着明确的标准要求：大齿轮的硬度必须保证在HB300 以上，小齿轮齿面的硬度必须在HRC45以上。但是在实际的生产过程中，齿轮的硬度往往难以达到标准规定的要求，而且有些企业为了缩短检修时间，消除内应力的加工工艺也会被取消，这样就对齿轮的硬度要求造成了很大的折扣，使得齿轮出现硬度不足的现象，进而造成磨损问题。

2，润滑油的选用及保养不当

润滑油是球磨机齿轮正常运行的重要保障，并且润滑油具有降噪和减少磨损的作用。但是在实际的设备应用过程中，润滑油的作用并没有引起有关重视，选取润滑油的时候并没有根据球磨机的运行需要和润滑油的性能区别而做甄选，润滑油使用的非常草率，再加上润滑油的使用方式不正确，就很容易在机器运行时发生故障，一旦齿轮的润滑粘度不足，就很难形成油膜，从而致使齿轮的磨损情况加剧，影响了齿轮的使用寿命。

3，齿轮端面的密封性不足

在球磨机设备的传动齿轮中，由于其设计尺寸较大，齿轮加工都会留有一定的余量，保障安装调试使用。目前我国大多数球磨机传动齿轮的加工方式都是端面加压加工，这种工艺加工有一个非常明显的缺点就是齿轮的密封性不能很好的保障。在球磨机运行一段时间之后，端面的毛毡由于长时间受到挤压而失去弹性，致使毛毡处出现缝隙，一旦球磨机处于多粉尘的运行环境，粉尘和杂质就会进入缝隙，影响齿轮的润滑效果，造成齿轮的磨损现象。齿轮的密封性能的缺陷会导致齿轮磨损加剧，不仅影响齿轮的正常运行，给使用寿命带来极大影响，对设备的后期检修也会造成很大干扰。

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