精密车床零件加工中心

零件的热处理：

1、经调质处理，HRC50～55。

2、中碳钢：45 或40Cr 零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。

3、渗碳深度0.3mm。

4、进行高温时效处理。

精密机械零件力学性能的检查

根据机械检修的特点，除了对零件材料的力学性能中的硬度一项进行检查外，其它指标一般不作检查，精密车床零件加工厂家，但对零件制造和检修过程中所碰上的某些性能，如平衡状况、弹簧刚度等，就不可忽视了。

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精密零件加工还可以有效提高劳动生产率，增加产量，具有较高的经济效益，降低企业成本。精密零件加工还可以改善劳动条件，精密车床零件加工定做，降低劳动强度，缩短劳动时间，提高文明生产程度。此外，精密机械零件加工可以减少生产工人、厂房面积、缩短生产周期、降低生产成本、节约能源，因此精密零件的加工可以说是有很大的效益的。

模具零件加工工艺一般都是采用以下方法：  1、几何形状精度 轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度） ，一般应限制在直径公差点范围内。 对几何形状精度要求较高时，可在零件图上另行规定其允许的公差。  2、表面粗糙度 根据零件的表面工作部位的不同，江苏精密车床零件加工，可有不同的表面粗糙度值，例如普通 机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为 Ra0.160.63um，配合轴颈的表面粗糙度为 Ra0.632.5um，随着机器运转速度的增大和精密程度的提高，轴类零件表面粗 糙度值要求也将越来越小  

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