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物料特性是气力吸料机选型的基础,依据不同的物料特性,我们需要选择适宜的体系型式和部件,方能到达抱负的运送作用。针对一些典型的物料特性选型的注意事项,本文作一简单闸述。
1、粘着性和附着性。粘性物料会粘结或阻塞卸料斗、供料器和运送管道。因而在旋转叶片供料器中应优选吹扫式旋转供料器。
2、燃爆性。运送塑料、化学品、金属粉末和煤粉等燃爆性物料时,应运用防爆阀和主动救活装置等安全措施。
3、湿含量。假如湿物猜中50μm以下的细粉量<10%,多数能在传统气力运送体系中运送。若湿物猜中湿含量高,气力吸料机价格,湿细粉会粘附在弯管的内壁,远距离气力吸料机,引起管道阻塞,则供料器应选用吹扫式旋转叶片供料器。如物料不是太湿润,经过加热运送空气就能减轻粘堵问题。
4、静电。物料电荷集合会引起粘附并影响物料流动性,此时可经过空气在线增湿处理。在密相运送中,因运用空气量较少,故增湿费用较低。
5、磨琢性。为降低运送管道和零部件磨损,气力吸料机,运送磨琢性物料时应选用较低运送速度。在稀相体系中要防止运用有运动部件的供料器,
6、易碎性。运送过程中,负压气力吸料机,大多数物料的破损发生在弯管或螺旋泵这类供料器中。因而,设计体系时应少用弯管并防止运用螺旋泵这类易破碎脆性物料的供料器。
7、颗粒性。顶部卸料仓式泵和一般旋转叶片供料器不适用于粒状物料运送。后者会剪断粒状物料,而偏置式旋转叶片供料器可防止这种现象。
8、吸湿性。经过枯燥运送空气可防止吸湿性物料带来的问题。运用冷冻法或枯燥剂可坚持物料枯燥。有时候如水分吸附不大,物料也能用未经枯燥空气在密相状态下运送。
9、低熔点。当低熔点的高速颗粒软化温度150℃ 抵触管道内壁和弯管时,可能发生部分熔化。对大多数低熔点物料,运用低速运送可消除这个现象。
10、细度。微米或亚微米级细粉会在运送过程中涂附在管道内壁上,从而减少了管道横截面积并降低了运送量。通常在管道中运用能定期振打挠性管处理这一问题。
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气力吸料机的定义和特点
气力吸料机的定义
气力吸料机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。气力吸料机可以进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。
气力吸料机常用气力输送类型有压送式、吸送式、流送式以及混合式气力输送系统,为大家介绍气力吸料机的分类类型与工作原理。
气力吸料机的分类类型与工作原理
一、压送式气力输送系统
1、压送式气力输送系统输送距离较远,可同时把物料输送到多处;
2、系统供料器较为复杂,只能同时由一处供料;
3、压送式气力输送系统,物料不经过风机腔体,风机磨损小。
二、吸送式气力输送系统
1、吸送式气力输送系统供料装置简单,可同时从多处吸取物料,而且不受吸料场地空间大小和位置限制;
2、因管道内的真空度有限,故输送距离有限;
3、吸送式气力输送系统装置的密封性要求高;
4、系统对输送气体中的含尘量有一定要求,当通过风机的气体没有很好除尘时,将加速风机磨损。
三、混合式气力输送系统
1、混合式气力输送系统可以从多处吸取物料,又可把物料同时输出到几处,且输送距离较远;
2、含料气体通过风机,使风机磨损加速,整个装置设备较复杂。
四、流送式气力输送系统
1、空气输送斜槽将空气不断通过多孔气层充入粉状物料中,使物料变成类似流体性质,因而能由机槽的高1端流向低端。
2、物料输送也称为栓流气力输送,是通过气体压力将管道内的物料分割成许多间断的料栓,并被气力推动沿管道输送。
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