陶瓷行业冲压机械手

亮点装备——冲压机械手

在冲压机械手自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流及未来的发展方向，使用冲压自动化生产线，可以保证产品质量，提高生产效率，同时避免了大量的事故。而我国工程机械装备制造业正处于由传统装备向先进制造装备转型的时期，五金行业冲压机械手，冲压加工企业要想在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额，摆脱产品的同质化竞争，必须加强生产线自动化水平，实现自动化、智能化生产。

亮点装备——冲压机械手

机器人自动化冲压生产线一般的整线运行循环方式为垛料拆垛机器人拆垛—板料传输—板料涂油—板料对中—上料机器人送料—首台压机冲压—下料机器人取料、送料—压机冲压—(根据工序数量循环)—下料机器人取料、送料—末端压机冲压—线尾机器人取料、放料—皮带机输送—人工码垛。

亮点装备——冲压机械手

四轴冲床机器人机械臂每一个骨节的健身运动均由一台交流伺服电机和一台高精密谐波减速机相互完成，每一个平行线轴均由交流伺服电机和高精密滚珠丝杠相互完成；另外配上的家用电器控制箱和示教盒，其使用性能、质优价廉、实际操作简单。可以随便联接四柱液压机、传动齿轮高速冲床、气动冲床、攻牙机、铆钉机等，不管高速冲床吨数尺寸、机器设备高矮、都可以联接，完成机器设备随意搭配、多方位、多方位完成各种各样繁杂冲压模具姿势、旋转、打废弃物、侧挂或侧放、堆放等，并融入持续模、单机版多模的加工工艺规定等。预付100组商品加工工艺信息内容、便捷调产。鉴别三料和高速冲床2次或数次冲压模具，维护智能机器人、高速冲床和磨具的安全性并能完成远程控制通信。冲压机械手

亮点装备——冲压机械手

伴随着船舶业的迅速发展趋势，车外观愈求美观大方流线型，并因为小车外板件规定洁净的冲压模具生产流水线也向运转、高质量、自动化技术、柔性生产方位发展趋势。传统式冲压模具加工过程中的手工制作、人工服务给料的精益生产方式已不能满足该制造行业的必须。在冲压模具生产制造中选用工业机械手（机械臂）替代人工服务实际操作，组成自动化生产模块或构成自动式生产流水线，是开展髙速、、高品质的冲压模具生产制造的一种合理方式 ，也是当代冲压模具生产工艺的关键发展前景。智能机器人冲压模具生产流水线国外已应用很多年，但在中国非常少，包装行业冲压机械手，非常是结合系统总线操纵、互联网数字通信等国际性技术性的全自动机器人冲压模具生产流水线在中国都还没。冲压机械手

亮点装备——冲压机械手

特点四轴冲压机械手以快、精、准的特点完成作业，冲压机械手，高度简洁的操作系统，多种操作模式攴持拖动示教、输入坐标、手动示教等方式。采用PC+触摸屏，稳定性好，操作简单，易学易用，在生产更换产品重新编程时，可在时间内完成，省时，耐磨损，使用寿命长使用大批量(联机生产线)时，或小批量(单机)使用，对操作人员要求低，小批量生产简单，快速生j与其他设备组成生产线工作，安率更高。

亮点装备——冲压机械手

为何要使用冲压机器人1. 防止模具损坏：工人如未成功取出产品，卫浴行业冲压机械手，合模会造成模具损坏，冲压机器人会自动报警停机。2. 提高竞争力度：准确计算产量，增强企业形像。3. 回报快：1台机械手数月可回收成本，一台冲压机器人可使用8-10年，也就是说，可以免费使用7-8年。4. 减省人工:用冲床机械手取出产品，可节省工人，整厂规划效益更大。5.安全性高：用人手提产品会有夹手之危险，使用机械手则可确，产品掉落，会做保安全生产。6. 提率：提高了厂房的生产效率。7. 提升产品品质：产品为自动脱模，顶针如顶出多次，时间延长会影响生产效率成刮伤，油污产生不良品。

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