综合管廊支架托臂

组合抗震支架安装施工要求？

一、要平整牢固　　　　在对品质有保证的组合抗震支架进行安装时不仅要确保将支架牢牢的固定好，生产综合管廊支架厂家，而且支架的位置应该计算准确，安装以后保证平整性，并且还要和承托的管道紧密接触，这样才能起到良好的抗震作用。　　　　二、焊接处理要合格　　　　由于组合抗震支架中有很多构件，其中的支、吊架需要以焊接的方式来进行固定，那么在焊接处理时应该由有资质的焊工来施焊，并且需要焊接的地方不能出现漏焊、缺焊，焊接部位也不能出现焊接裂纹等缺陷，同时，将管道和抗震直接焊接时管道不得出现咬边以及烧穿的现象。　　　　三、临时支架不得与正式支架发生冲突　　　　在安装时如果需要先采用临时支架来固定时，临时使用的支、吊架不能与正式的组合抗震支架位置发生冲突，并且还要做好明显的标记用以区分，当安装完毕之后要将临时支架予以拆除。　　　　由于组合抗震支架的安装涉及到对的抵抗能力，所以安装质量非常重要，因此，建筑企业不仅要采用价格适中的组合抗震支架，还要确保采购的组合抗震支架质量优异，并且由有资质和丰富经验的人员来进行安装施工，以确保满足支架安装的各项要求。

五点成品支架的特点

1、保证施工质量：进行的支撑点柱，梁和配件是热镀锌铝型材，根据成形螺钉连接而不用电焊焊接，进而提升了支撑点的一致性和耐腐蚀特性。 　　2、推动低碳环保：制成品支撑点和提高架构为组合型，能够非常容易地拆装和拆换，不用电弧焊接和用火，不容易危害自然环境，能够应用拆下来的构件和圆钢第二次。 　　3、提升工作效能：依据当场具体情况，成品支架匀称激光切割，选用螺钉连接，安裝便捷，降低了当场碾磨，打孔，喷漆，综合管廊支架，电焊焊接等工艺流程，生产制造和安裝是传统式方式 的6倍。 　　4、减少安全施工：成品支架可将管路的重量和外界负载传送到房屋建筑的主体工程，合理操纵管路偏移，抑止管路震动，确保管路运作全过程的安全性。传统式的焊接工艺，拆装和安装均选用气割激光切割，存有挺大的安全风险。 　　5、减少工程施工成本费：中后期维护保养，制成品原厂时热镀锌进行，热镀锌层厚而匀称，可在室内空气中应用三十年，传统式上，综合管廊支架托臂，防腐蚀镀层太薄，镀层一般在现场进行，因而无法保质保量，一般，在一切正常应用3至五年后必须二次解决而且中后期的反复维护保养成本增加。

抗震支架安装步骤及相关工艺要求有哪些

1．吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象；

2．支吊架安装要根据管道位置，综合管廊支架系统，找正标高中心及水平中心，生根要牢固，与管子接合要稳固。

3．吊架安装要按施工图安装根部，要求吊杆无弯曲变形，螺纹完整且与螺母管束配合良好牢固。

4．在混凝土结构上，用膨胀螺栓固定支吊架时，膨胀螺栓的打入必须达到规定的深度值；如用后切底锚栓必须要用锚栓配套的专用工具安装，并且要达到后切底锚栓要求的安装标准。

5．管道的固定支架应严格按照设计图纸要求位置安装，如由于现场情况不能安装，应征求设计院设计师同意修改管架设计。

6．安装滑动支架的管道支座或其零件时，应考虑管道的热位移，一般应向管道膨胀相反方向偏移一定距离，其偏移值为该处全部热位移的1/2。导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整，滚珠、滚轴、托滚等活动零件与其支撑件应接触良好，以保证管道能自由膨胀。

7．所有活动支架的活动部件均应，不应被保温层敷盖。

8．有热位移的管道，在受热膨胀时，应及时对支吊架进行下列检查与调整。

1）活动支架的位移方向，位移量及导向性能是否符合设计要求，

2）管托有无脱落现象，

3）固定支架是否牢固可靠。

9．支架装配时应先整型后再上紧锁扣、螺栓，保证支架的整齐美观。

10．支吊架调整完成后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。按照沃雷文技术手册要求，槽钢锁扣的锁紧扭矩为40Nm，其他的相关产品的安装锁紧扭矩按照沃雷文技术手册选取。

12．支吊架安装施工完毕后应将支架擦拭干净，所有暴露的槽钢端均需装上封盖。

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