医药净化车间公司

    将延长管管道接入空调机的制冷系统内的操作方法如下（即用带喇叭扩口接头的配管，将室内外机组的制冷剂连接管道接通）：

在介绍操作方法前，先介绍空调器粗、细管上截止阀的作用：截止阀可以处于正常位置、充灌制冷剂位置和清除机组内空气的位置，因而它具有多种功能。空调机组在出厂前粗管和细管的截止阀被旋至下端（关闭），机组在“抽气”结束或出厂发货过过程中阀杆均处在这个位置。正常工作时，粗管和细管截止阀杆被旋至上端（打开）。若细管截止阀杆处于正常的工作位置，而粗管的截止阀处于半开的位置，就是进充灌制冷剂和测试压力的位置。所以，在没打开截止阀前，是不用担心制冷剂会跑光的。

连接延长管时，先将管子套上隔热保温套，然后将室内外机组管道接通（先接粗管后接细管，喇叭接头连接方法参照接头的安装有关部分）。

当空调器制冷剂管道接通后，才可以进行用室外机组内的制冷剂将系统内和连接管内的空气排空处理。

（3）制冷剂的补充

如果连接管超过标准长度则需要补充制冷剂。制冷剂的补充量，有的可通过产品说明书和维修手册中查出，有的机组可通过简单公式计算求出。

预真空压力蒸汽灭菌器

（1）净化工程灭菌原理：利用机械抽真空的方法，使灭菌柜室内形成负压，蒸汽得以迅速穿透到物品内部进行灭菌。蒸汽压力达205.8kPa(2.1kg/cm2)，医药净化车间，温度达132℃或以上，开始灭菌，到达灭菌时间后，抽真空使灭菌物品迅速干燥。根据一次性或多次抽真空的不同，分为预真空和脉动真空二种，后者因多次抽真空，空气排除更彻底，效果更可靠。

（2）灭菌方法：

1）预真空压力蒸汽灭菌方法：预真空压力蒸汽灭菌整个过程约需25min。

①将待灭菌的物品放入灭菌柜内，关好柜门；

②将蒸汽通入夹层，使压力达107.8kPa(1.1kg/cm2)，预热4min；

③启动真空泵，抽除柜室内空气使压力达2.0 kPa～2.7 kPa(排除柜室内空气98%左右)；

④停止抽气，向柜室内输入饱和蒸汽，使柜内压力达205.8 kPa(2.1kg/cm2)，温度达132℃，维持灭菌时间4min；

⑤停止输入蒸汽，再次抽真空使压力达8.0kPa，使灭菌物品迅速干燥；

⑥通入过滤后的洁净干燥空气，使灭菌室压力回复为零，温度降至60℃以下，即可开门取出物品。

   洁净空间的减少，意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。洁净室每平方米耗能是普通空调办公楼的10~30倍。若减少洁净体积30％，可节能 25％。又由于1万级洁净区电耗是10万级的2.5倍，因此，企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽1大努力减少洁净室特别是高1级别洁净室的 面积，同时，应使洁净度要求高的洁净室尽量靠近空调机房，医药净化车间装修标准，以减少管线长度，降低能量损耗。　 　减少洁净空间体积的实用技术之一是建立洁净隧道或隧道式洁净室，医药净化车间公司，其可以满足生产对高洁净度环境和节能的双重要求，使洁净工艺区空间缩小到1低限度，风量 大大减少。另外，还可采用洁净隧道层流罩装置，以抵抗洁净度低的操作区对洁净度高的工艺区可能存在的干扰与污染。在同样的总风量下，可以扩大罩前洁净截面 积5~6倍。同时，还可通过洁净小室、洁净工作台、自净器、微环境等形式，如带层流装置的称量工作台以及带层流装置的灌封机等，实行局部气流保护，以维持该区域的高洁净级别要求，且减少洁净空间体积。

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