PA塑料造粒机供应商

鑫商达颗粒机组

机组特点：高质量，造粒过程不改变塑料物理性能    

环保：造粒过程不产生废气、废水、废料  

操作简单：无需加热。冷启动，随开随停  

节能：耗电低   

适用于HDPE、LDPE、PVC、PP等以及部分复合膜

原料进入机器后，PA塑料造粒机供应商，经过粉碎、摩擦、软化（地域熔点）；即被挤出切成粒子，整个过程仅需3-5秒。其中软化到挤出阶段只需1-2秒。因此塑料分子结构不被破话，物理性能不改变。  

能够把各种塑性材料加工成可流动颗粒，对LDPE、LLDPE、HDPE、EVA、PVC、PS、PA、ABS、PC、POE加工量从70kg-250kg

关于我们：

福建鑫商达机械有限公司是一家专注边角料的回收造粒再生产机械设备有限公司，在线边角料回收领域，产品产出率高于同行业其他公司水平。公司生产研发经验丰富，可根据客户需求定制，满足不同公司的的不同生产需求。主营产品：造粒机、边角料造粒机、在线边角料回收在造粒等，有需要了解咨询的伙伴们可拨打图片上的联系方式，PA塑料造粒机厂，欢迎大家来电咨询！

在新型塑料造粒机众电磁加热的优点

1. 电热圈加热相比电磁加热，PA塑料造粒机，电磁加热的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

2. 电热圈加热相比电磁加热，电磁加热的加热速度要快差不多一半，减少了加热时间。

3. 电热圈加热相比电磁加热，电磁加热直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

4. 电热圈加热相比电磁加热，电磁加热多了一层保温层，大大的提高热能利用率增加。

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混合和制粒技术对烧结料的影响

烧结混合料制料后形成的人造小球的结构和粒度组成必须与现有的烧结工艺制度相匹配， 否则将直接影响烧结过程和烧结矿的质量。烧结料层的透气性对控制烧结矿的特性和产量起着极其重要的作用， 因为料层透气性的好坏决定着通过料层的气体流量的大小， 从而对料层中的热分布曲线起着控制性的作用。而料层透气性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的结构与粒度组成。

料层透气性对烧结过程的热传递， 乃至对烧结矿的产质量和能耗都起着极其重要的作用。不同的制料条件所制备出的制粒混合料， 其结构特性亦不相同。试验研究和生产实际都表明. 制粒混合料特性对层透气性有如下诸方面的影响。

( 1 ) 混合料层点火前的透气性与制粒的平均粒度有关， 一般认为铁精矿混合料的合理粒级为3～lmm 部分高干50%. 粒级不宜过粗， 不超过6mm。

若制粒粒级偏大，PA塑料造粒机公司， 重直烧结速度过高， 成品率及机械强度都偏低。

( 2) 后加焦炭制粒的混合料点火前透气性较高， 这是由于加焦炭之前水分的配比量

较大， 但在烧结过程中， 这种后加焦炭的混合料的透气性比起焦炭与其他原料同时混合制料的混合粒的透气性要差得多。

( 3 ) 使用较大颗粒的焦炭和石灰石可改善点火前和烧结期间料层的透气性。

( 4 ) 当混合料中熔剂总量(SiO2 +CaO)不变时， 其碱度与焦炭含量对烧结期间和烧结完成料层的透气性影响很小。

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