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超前小导管支护安装前应将工作面封闭严密、牢固,清理干净,并测放出钻设位置后方可施工.
1. 采用超前小导管支护加固时,为保证工作面稳定和掘进安全,应确保超前小导管支护安装位置正确和足够的有效长度,严格控制好超前小导管支护的钻设角度。用作超前小导管支护的钢管钻有注浆孔,以便向土体进行注浆加固,也有利于提高超前小导管支护自身刚度和强度。
2. 超前小导管支护注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液必须充满例借及周围空隙,注浆量和注浆压力应由试验确定。
超前小导管支护在隧道开挖时承受地层的压力,为保证灌浆质量防止漏浆,超前小导管支护的尾部需设置封堵孔。
1)串浆处理。在注浆过程中,经常发生浆液从其他孑L中流出的现象,超前小导管支护,这种现象称为串浆。发生串浆时,在有多台注浆机的条件下,同时注浆,否则将串浆孑L及时堵塞,轮到该超前小导管支护注浆时,再拔下堵塞物,用铁丝或细钢筋将超前小导管支护内杂物清除并用高压风或水冲洗,然后再注浆。
2)机械故障。泵压突然升高时,可能发生堵管,应停机检查。
3)对漏浆及耗灰量过大的处理。若由于岩体破碎,浆液漏失严重,造成耗灰量过大。加浓水胶比,降低压力.把流量限制在10 L范围内,过一段时间在慢慢提升压力,直到达到设计标准。如上述方法达不到效果,使用在浆液中加入速凝剂,间歇灌浆、灌注砂浆、停灌待凝等方法处理。
(1)进场前应按批抽取制作超前小导管支护所用的钢管进行力学性能与工艺性能的实验,确保钢管质量符合国家相关规定和设计要求。
(2)超前小导管支护要在开挖轮廓线上方一定范围内按照一定角度打入,施工偏差应符合规定。其中深入性注浆的孔位误差要控制在5cm 以内,角都误差不可超过2°。劈裂、压密注浆的孔位误差要控制在10cm 以内,角度误差不可超过3°。不符合规定的要进行补管、注浆。
(3)渗入性注浆的单孔注浆量不能小于每孔平均注浆量的80% ,劈裂、压密注浆的单孔注浆量不能小于每孔平均注浆量的60% 。不符合规定的要进行补管、注浆。
(4)在开挖过程中随时进行注浆效果的观察,一旦发现问题要立即并进行相应处理。
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