平面涂装设备

背景技术：

油冷器是电力系统中普遍使用的一种冷却设备，同时也适用于冶金、化工、矿山、轻工及重工等部门。利用该冷却器可使具有一定温差的两种液体介质实现热交换，从而达到降低有问，保证电力设备正常运行的目的，主要用于设备润滑油冷却、变速系统油冷却、变压器油冷却等。

现有的油冷器的喷漆是采用人工操作，先将油冷器置于工作台上，用喷动喷漆，成套涂装设备，然后自然风干，效率低，工作量大。为改善上述技术缺陷，CN203355997U公开了一种自动喷漆流水线，包括依次设置的喷漆段组件和烘干段组件，平面涂装设备，喷漆段组件和烘干段组件通过槽钢连通。其结构简单，使用方便，能够提高人工喷漆的质量，加快油冷器的喷漆晾干时间，使工作效率提高。

但，油冷器的装卸较难同步，与喷漆工段和烘干工段不同时，导致无法及时将完成喷漆的油冷器及时运走，影响整个流水线的运作及生产效率，山西涂装设备，因此有必要进一步加以改进。

技术实现要素：

汽车刹车盘喷涂流水线有喷漆流水线和喷粉流水线方式，其中汽车刹车盘喷漆流水线通过输送装置依次送往前处理设备、水帘式喷漆房、烘干固化箱完成喷涂，可以在水帘式喷漆房加装自动升降机跟静电喷枪，喷漆过程实现自动化，只需要两个工人进行上下件即可。而汽车刹车盘喷粉流水线则是进入喷粉室，通过升降机跟静电喷枪完成喷粉过程，喷粉流水线还需要粉末回收设备，同时烘干固化设备需要温度更高，但是喷粉流水线后期运行成本低，而且对环境污染少，更加环保








(1)工作时必须佩戴相应的口罩与防毒面具，必须有良好的通风措施。(2)溶剂挥发比较大的部位，必须集气装置，防止有毒气体扩散。工艺设计要使得涂装设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产流水线，首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划，然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括：工件表面前处理方法、涂装方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。处理设备预处理的目的：去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，粉末涂装设备生产线，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能，预处理设备主要分为物理式、化学式。
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