闭式沸腾干燥床直销

       目前，国内绝大多数土盐生产厂家采用传统的双锥回转真空干燥机干燥。双锥回转真空干燥机，它为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的，通过真空泵经真空排气管被抽走。双锥干燥属于间歇操作，干燥机内间歇加热间歇冷却，动力及热能消耗较高，热效率极低，要达到一定的生产规模所需设备台数较多，闭式沸腾干燥床公司，占地面积大。加料、出料是人工进行的，操作环境差，劳动强度大，物料耗散也大。

        随着工艺技术要求的提供和新版GMP的执行，常规真空干燥设备已无法满足生产新工艺标准。百得干燥开发设计的闭路循环沸腾干燥机，能够克服现有真空干燥设备的缺点和不足，使其逐渐完善成熟，以便更好的为原料药生产服务。

闭路循环沸腾干燥机  结构特点

    (1) 闭路循环沸腾干燥机主机：采用圆形立式结构，主机内无死角；

    (2) 采用自动进出料结构，料车内有搅拌机构，可以打破沟流现象，辅助流化；

    (3) 为了便于清洗设备，料斗可制作成可旋转结构，可将料斗和上筒体、下筒体脱离清洗。

    (4) 上筒体内设置内置布袋除尘器，采用脉冲分室清灰。

    (5) 料车和主机采用硅胶或氟胶密封，闭式沸腾干燥床价格，密封性能好，无泄露。

    (6) 主机上设置口，闭式沸腾干燥床直销，在系统内存在安全隐患时自动。

    (7) 主机内部设置布袋除尘器，采用高压脉冲离线清灰除尘方式，布袋采用上抽式骨架结构，拆卸方便，布袋采用腹膜布袋除尘效果好，尾气中无粉尘，可保证粉尘收集率达99.9%以上，有效的保护表冷器和加热器。

    (8) 除尘器外壳体设置热水伴热管，莆田闭式沸腾干燥床，使筒体保持一定的温度，防止环境对干燥机影响造成溶媒内冷凝。

    (9) 料斗设置在线取样器，可在调试初期检测判定物料终含湿量是否达标。

       经过不断改进创新，闭路循环干燥工艺已成熟完善，在液体工艺成型和干燥工艺工艺中被广泛应用。闭路循环干燥机可jing确控制成品颗粒大小分布、终水分含量等的优势使其在液体工艺成型工程中备受青睐，适用于从溶液、乳液、悬浮液和胡状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。百得干燥采用全套流程自动化控制系统，有PLC、DCS、普通按钮控制等方式供客户选择，内部设置氧气传感器，可有效防止超温、超氧而带来的溶媒自燃的危险，干燥过程中无需人员操作，zui大程度上保证了人员与设备的安全。

      百得干燥致力于将为客户提供高效、节能、智能的干燥设备，我公司有实验室和设备样机，欢迎广大新老客户朋友携料莅临厂区试验，携手并进，创造辉煌明天！

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