喷粉房,天津静电喷粉房

对静电喷涂操控系统的研制，本文完结了如下作业。首要，对系统整体架构进行设计。其次，详细喷粉房设计了静电喷涂操控柜内部的通讯和谐器和操控器。通讯和谐器选用STM32F407作为主控MCU，设计了以太网和RS48_5通讯接口。并设计了固态继电器触发输出电路用于操控器的触发。操控器分为操作面板和操控主板，分别选用STM32F100设计了操作面板和STM32F20_5设计了操控主板。其功用是对静电喷涂参数输出进行控制，以及对输出参数进行丈量。然后，详细设计了喷涂操控器的软件部分，包含操控器驱动软件、操控器操控算法等的设计。醉后，对静电喷涂操控器进行了功用测验，并在喷涂现场测验了操控器功能，达到了较好的喷涂效果，验证了静电喷涂操控器的可行性。

喷粉房涂装是指金属和非金属外表掩盖保护层或装修层，而喷涂就是差异于传统的刷涂、刮涂等人工涂装工艺，选用喷枪，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂工件外表的涂装办法[。目前，喷粉房喷涂作业广泛应用于轿车、家电、塑胶、船只、航空航天等范畴。喷涂按原理根本分为三种方法:空气喷涂、无气喷涂和静电喷涂，随后又由这三种喷涂方法演化出了大流量低压雾化喷涂、主动喷涂、高压无气喷涂、等离子喷涂等喷涂方法。

木门涂料属于大型表面涂料，因此旋转杯型多用于木门表面静电喷涂。其原理是用旋转杯式雾化装置对涂料粒子进行处理后产生负电荷。高速离心雾化漆雾在电场作用下均匀覆盖木门表面，形成均匀、平整、光滑、完整的涂膜。在木门旋转杯静电喷涂生产线中，木门在静电喷涂枪附近依次运行，静电喷涂枪上下移动实现喷涂。近年来，喷粉房喷涂技术在木材表面处理中的应用日益广泛。基于静电喷涂原理，探讨了钢琴木工件的静电喷涂技术，分析了涂层、溶剂、喷涂距离和电压对喷粉房喷涂效果的影响。研究了高速旋转杯静电喷涂的雾化机理、离心雾化机理和静电。电雾化机理及其影响因素；

喷粉房的特点，探讨了其在中密度纤维板表面装饰应用中的可行性；喷粉房采用正交试验法分析并获得了静电粉末喷涂的醉佳工艺参数。中密度纤维板Ng；以实木复合门常用的四种树种为研究对象。含水率和测量长度对木门表面电阻的影响，为木门静电喷涂工艺提供了理论依据。然而，对喷粉房静电喷涂后木门表面漆膜厚度和均匀性的研究却很少。尤其是对木门送料速度、喷枪移动速度、喷枪间距等操作参数对涂膜厚度和均匀性的影响了解不清楚。为此，建立了木门静电喷涂涂层厚度的理论模型，并对喷涂后木门表面涂层的厚度和均匀性进行了理论分析，为静电喷涂在木门表面的应用提供了理论依据。

喷粉房布置的具体喷涂工艺为：

（1）上半部分：工人在规定的上半部分位置将工件悬挂在接触网上；

（2）喷涂清洗：主要配合喷涂生产线完成工件的预喷涂处理，喷涂是一种常见的喷涂工艺。Y的处理，其责任是清除工件表面可能存在的油污、灰尘和铁锈，然后通过磷化，在工件表面形成一种耐腐蚀、附着力强、光亮整洁的磷化膜；

（3）干燥：通过干燥将工件表面存在的水干燥。炉前做好喷涂处理。在喷涂生产线中，一般采用槽式干燥炉，温度一般在150℃左右，一般在10分钟左右；

（4）喷粉房喷涂：在工件表面进行粉末喷涂；

（5）固化：完成喷涂的工件在悬挂链下转入固化炉。烘箱内烘烤温度约为180-200℃，烘烤时间约为20-15分钟，通过电加热吸附在工件台上。熔化后，表面的粉末颗粒凝固，形成光滑、牢固、均匀的光学镜涂层；

（6）下部：工件表面形成薄膜，产品从接触网中去除。目前，在喷粉房喷涂过程中，我国一些中小企业仍然采用手工喷涂。设计合理适用的自动喷涂系统来完成喷涂过程是本文的核心研究内容。