直线脱水筛

脱水筛

在使用脱水筛时，经常会出现脱水筛的筛箱断裂等问题，许多人不会去追究造成筛箱断裂的原因，这样会造成脱水筛的使用寿命减少，也会造成相对的经济损失，那么脱水筛厂家就为大家分析一下脱水筛筛箱断裂的原因：

脱水筛　　　　1、不是在正规生产厂家购买的脱水筛。　　　　由于脱水筛的应用是非常广泛的，所以生产和销售脱水筛的厂商家也比较多，这就形成了比较多的不是很正规的商家。这些商家往往在签订合同后，以比较低价格采购了劣质的脱水筛，然后销售给用户。而这种脱水筛在设计制造时常常没有相关的专业知识，而且又没有丰富的生产脱水筛经验，从而从根本上（设计结构处理、焊缝布局）存在问题。　　　



　解决方法：到正规的脱水筛生产厂家实地参观考察　　　　2、脱水筛设计不合理，板材厚度不达标。　　　　如果是因为脱水筛筛体的强度问题，在脱水筛的结构设计时的不合理，或者板材厚度不够等原因造成脱水筛筛体开裂。　　　　解决方法：建议把脱水筛筛箱或筛框的侧板增加加强筋，板厚要够，筛箱或筛框外需要加上加强板，焊接材料合适，焊接工艺要正确。　　　　3、振动电机激振力过大。脱水筛　　　　激振力的方向，电机的安装位置和角度，力方向与物料流动方向的关系。激振力的合成和匹配，两个振动电机偏向块力的合成以及自动互相平衡匹配问题。　　脱水筛

脱水筛
　1、粉尘生产活动经常是在有粉尘的场地进行，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉。不过，脱水筛，有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理。　　　　2、浮铁粉或嵌入的铁在任何表面上，游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此，必须清除。浮粉一般可随粉尘一起清除掉。有些粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。除粉尘外，表面铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。　　　



　3、划痕为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留，必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。　　　　4、热回火色和其它氧化层如果在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到一定的高温，焊缝两侧、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。热回火色比氧化保护膜薄，而且明显可见。颜色决定于厚度，可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。当出现任何一种这类氧化层时，直线脱水筛，金属表面的铬含量都会降低，造成这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下，不仅要消除热回火色和其它氧化层，还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。　　　　5、锈斑制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈，这说明表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈清除掉，彻底清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。　　脱水筛

在以前没有高频振动脱水筛的日子里，煤泥脱水筛，矿山行业的人们都一直在使用脱水筛来制砂洗砂和回收，但随着科技的发达和人们对砂子质量的要求越来越高，所以脱水筛已经不能满足人们对砂子的需求了，主要是因为如果还继续使用洗砂机的话，将会导致更多细沙的流失，不仅会影响到生产量，而且还会造成砂子的浪费，砂子的级配度扁的不合理，细度模数偏精，影响到了机制砂的质量，所以后来顺凯重工研发了高频振动脱水筛设备。       



 顺凯重工为了解决这种由于传统的湿法制砂工艺而造成细沙大量的流失问题和带来的环境污染问题，我们引进了外先进技术，并且结合我国实际情况设计出了专业的高频振动脱水筛，这款设备一经投入使用，很好的扭转了细沙大量流失的不可控制的局面，这款设备在细沙回收方面有以下优势：        1、结构参数先进的水力旋流器具有的泥沙分选指标。材质耐磨、耐腐蚀、重量轻，因此具有操作调整方便、经济耐用的特点。适于在恶劣工作条件下长期免维护使用。  2、操作简便，安装、使用及维护方便，故障率低。  3、可有效降低细沙流失量，使其控制在5～10％之内，尾矿干排脱水筛，解决人工骨料加工系统出现的成品沙细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。   4、筛体采用缓冲装置，可有效降低工作噪音。  5、耐磨蚀的离心式渣浆泵具有结构先进、通用化程度高、运转可靠及装拆维修方便等特点；  6、先进的直线振动脱水筛筛分出来的碴料具有很好的脱水效果。  7、整机处理污浆能力大，净化回收，可有效回收0.2mm以上沙粒。

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