金属表面喷塑

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。表面喷塑

东森喷塑与您分享喷塑加工参数检查和喷涂方法

1、参数检查

  静电电压：30－70KV   空气压力：0.6－0.8MPa   供粉量：150－250g/min（可调节）

2、调试喷枪：打开静电发生器，出粉由进气调节。气压从零开始，逐渐调大，观察出粉量是否均匀。

喷涂：喷枪与零部件距离10－20cm。喷焊道及不易上粉的部位时喷枪距零部件可以近一点。喷涂时，喷枪对零部件表面作水平或垂直方向来回运动，速度要均匀。隐蔽部位或焊道处喷粉厚度应稍厚一些。

3、烘道：烘道应定期清理，温度均匀。按照塑粉固化要求，将温度调整到180℃-230℃，零部件在烘道内的流转速度按塑粉固化时间调整。

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东森喷塑与您分享喷塑问题之缩孔

主要原因：①粉末生产过程中进水或油。其缩孔分布均匀，呈细小圆坑或大针l眼；②喷涂过程中混进其它粉，因不相容造成缩孔；③外界干扰物质污染喷涂系统(包括工件)，尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂；④铸件表面有大而深地孔；⑤涂层出现圆坑，且较大，俗称“鱼眼”；⑥压缩空气油含量高。表面喷塑

解决措施：①联系厂家换粉；②换粉清理粉房须彻底，l好整理出清理和检查程序；③仔细检查喷粉现场，排除这些干扰物质，严格规章制度，嘉兴表面喷塑，严防带入这些干扰物品；④喷砂要完全，铸件可预热，预热温度和时间视材质和厚度而定；⑤脱脂段调整参数，干燥和固化烘道污染须清洗，检验升降机和橡胶皮带是否污染粉末；⑥检查压缩机的过滤器，加装油水分离器，每班定时排放。表面喷塑

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东森喷塑与您分享

喷丸与抛丸的区别

喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸，但会有死角，金属表面喷塑，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。

两种工艺虽喷射动力和方式不同，但都是高速冲击工件为目的，其效果也基本相同，铝合金表面喷塑，相比而言，喷丸比较精细，容易控制精度，但效率不及抛丸之高，适形状复杂的小型工件，抛丸比较经济实用，表面喷塑处理，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度来控制喷射效果，但会有死角，适合于形面单一的工件批量加工.

两种工艺的选用主要取决工件的形状和加工效率.

东森加工耐磨不易脱落(图)-表面喷塑处理-嘉兴表面喷塑由金华东森喷塑加工厂提供。金华东森喷塑加工厂（www.dspsjg.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。东森喷塑——您可信赖的朋友，公司地址：浙江省金华市金东区鞋塘镇，联系人：孙国庆。