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《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》填料密封是一种传统的接触式密封,应用较广。结构简单,更换方便,成本低廉,适用范围广(可用于旋转、往复、螺旋运动的密封),对旋转运动的轴允许有轴向窜动。其不足是密封性能稍差,轴不允许有较大的径向跳动,功耗大,磨损轴,使用寿命短。
称重制品单件用料重
量必须准确,应当用天平秤重,误差不得超过±0.05g。若每件制品重量不等,制品在烧结时各件的收缩率也就不同。3、成型模压呈微粒状的聚四氟乙烯加热时仅变软而不熔融,因此,模压制品的过程与一般的热塑性塑料不同。当细粒粉料被压得相当结实时,才能熔结成一个致密的整体。成型压力2为38MPa,保压1~2min
。成型模压应注意如下事项:(1)粉料要均匀地分布在压模的整个模腔内,以免物料烧结时产生很大的移动,制品收缩率不一致而引起制品的翘曲和断裂。(2)装料时可在模具下面垫一个止推滚珠轴承,模具边转动,粉料边缓慢均匀加入,装完后用刮勺将料面刮平。(3)模压过程中加压应缓慢均匀,冲击性的加l压会使制品成层状,
产生横向裂纹。4、脱模制品压制成形后,可进行脱模。先将阴模取掉。在下模底部垫一个衬套以支承底面,向下卸去芯轴、在V形制品底部放一衬套。卸下下模,然后依次卸去衬套及压模。成型模具的结构如图9-21所示。脱模后的制品,不能用手直接拿取.制品要平稳放在瓷盘上,不得挤压和碰撞,并加防尘罩,以免吸附灰尘。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》按照端面比压来分类:1.接触式机械密封:是指密封端面相互接触,端面比压大于零的机械密封;由于接触式机械密封端面比压Pc的大小取决于载荷系数K值的大小。因此可以按照载荷系数K来进行细分;a.平衡型机械密封:是指载荷系数K值小于1的机械密封;b.非平衡型机械密封:是指载荷系数K值大于等于1时的机械密封;2.非接触式机械密封:是指密封端面在工作时相互不会接触,端面比压Pc=0的机械密封(如:干气密封);
这些汽
跑随液体流到叶轮内压力较高处汽泡重又凝结。在凝结过程中,由于体积急剧缩小,四周的液体以极大的速度冲向整个凝结空间,使泵内造成冲击振动和噪音。在压力很大、频率很高的液体质点连续冲击下,金属表面逐渐因疲劳而po坏,这种po坏称为剥蚀。同时溶于液体中的氧等活泼气体也使金属产生腐蚀。由于化学腐蚀与机械剥蚀的共同
作用,加快了金属损坏的速度,从而使叶轮受到po坏,这就是汽蚀po坏,这种由于液体的汽化和凝结而产生的冲击现象就称为气蚀现象。消除泵进口气蚀的措施有以下几点:1.提高泵的气蚀性能水平,满足现场装置的气蚀性能的要求。2.泵应当在低于允许吸液高度下操作,以保证整个装置安全可靠的运转。3.采用抗气蚀材料制造叶轮
,如:2Cr13、稀土合金铸铁、高镍铬合金材料等,比普通铸铁的抗气蚀能力要好得多。三、结语在分析泵用机械密封泄漏时,不仅要考虑机械密封的内因,而且要考虑机械密封的外因。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》及时解决离心泵轴窜量大的问题 为了提升离心泵机械密封的使用寿命,需要科学地设计轴向力的平衡装置,以上消除轴向窜量。为了更好的达到这个目标,在离心泵机械密封设计的时候,一个是可以通过平衡盘加轴向轴承的方式来进行完善。另一个则是平衡鼓加轴向轴承的方式。这两种方案在一定程度上能够降低离心泵轴窜量大的问题,为延长离心泵机械密封的效果,提供有效的技术改进与支持。
因其他问题引起的机械密封渗漏机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。(1)?弹簧压缩量一定要按规定进行,?不允许有过大或过小的现象,机械密封出现
故障的机会较多,比例较大,常见的损坏形式可分为腐蚀损坏、热损坏和机械损坏三种,由于机械密封特殊的结构形式和千差万别的工作环境,其腐蚀形态也存在多样性的特点。1.金属环腐蚀(1)表面均匀腐蚀如果金属环表面接触腐蚀介质,而金属本身又不耐腐蚀,就会产生表面腐蚀,其现象是泄漏、早期磨损、po坏、发声等。金属表
面均匀腐蚀有成膜和无膜两种形态,无膜的金属腐蚀很危险,腐蚀过程以一定的速度进行,这主要是选材错误造成的。成膜的腐蚀,其钝化膜通常具有保护作用的特性,但金属密封环所用材料,如不锈钢、钴、铬合金等其表面的钝化膜在端面摩擦中po坏,在缺氧条件下新膜很难生成,使电偶腐蚀加剧。(2)应力腐蚀po裂金属在腐蚀和拉应
力的同时作用下,首先在薄弱区产生裂缝,进而向纵深发展,产生po裂,称为应力腐蚀po裂。选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环,容易出现应力腐蚀po裂。密封环裂纹一般是径向发散型的,可以是一条或多条。
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