PET塑料片材设备

EVA汽车内饰片生产线

塑料片材设备

一、汽车内饰片材挤出机生产线工艺流程：

  M加压式密炼机 → JT自动不锈钢提升机→ JZ强制喂料机 → JZD单螺杆 →2500mm成型模具 →三辊挤压表面处理→牵引机→板材电晕处理 → 切割机 → 堆放

二、挤出机各部件特点简介

  1、M密炼机功能：树脂、填充物、助剂等物料投放到密炼机中，通过特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下连续性地对聚合物材料进行混炼，主要由密炼室、转子、转子密封装置、气动加压装置来完成物料的塑化和分散；在通过卸料装置、传动装置来完成放料程序；密炼机是密封的混炼室因而它的工作环境比较干净；双转子为不同步转速，有很强的剪切功能，在生产过程中的边角料及因在后续模压时产生的不良品不用破碎就可以直接投入到密炼机中再次挤出板材；

  2、JT自动不锈钢提升机：把密炼机完成的团状物料输送到强制喂料机中；滑道特殊优化圆弧设计，运送平稳可靠；提升料斗为不锈钢材质，料斗壁厚3MM，底部厚底8-10MM，采用双链条提升，需满足300kg/锅，确保安全。安全要求：电机和链条处等传动处有整体保护罩。装备双上下限位开关；方便：提升机安装两个控制系统，塑料片材设备，一个控制系统安装密炼机控制面板上；

3、JZ锥双强制喂料机：电机功率：11kw，采用变频调速器。喂料螺杆：锥形双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高。喂料体：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨。喂料斗：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨；采用锁扣式安装防护罩，要求便于更换和维修保养。可推拉式，方便移动。）外观要求：电机、减速机等传动处有整体保护罩。锥双喂料机与单螺杆连接为哈佛式结构拆卸清理方便；

PP格子板挤出生产设备

PP中空格子板可做成各种颜色，且***无味、防潮湿、耐腐蚀，可印刷。 我公司根据市场需要，自行开发出PP中空格子板生产线。该生产线是直接挤出成型中空格子板材的专用设备，其制品表面光洁、美观、抗压，PS塑料片材设备，广泛应用于建筑业、包装业及装饰业中的诸多领域。通过更换定型装置，既可生产LDPE中空格子板材，亦可生产农用、建筑用透光保温的PP、PE中空格子板材。

PP中空格子板设备主要用于塑料中空格子板（瓦楞板）的制作。

特点：***，无味，防潮，防水，防震，隔热，防静电，防虫蚀，抗压强度高，耐冲。

塑料中空格子板（瓦楞板）是取代纸质瓦楞板的产品，可广泛适用于汽车行业，电子业，大小五金，食品饮料，化工塑料，化工药品，纺织服装，仪器仪表，广告业，邮政业等方面。

1. 零部件周转箱，仪器周转箱，饮料周转箱，周转箱，精密仪器的内包装的垫板，隔板等。

2. 各种包厢，旅游包的衬板。

3. 广告装潢；展示牌，商品标识牌，PET塑料片材设备，广告牌，灯箱，橱窗造型等。

4.防静电周转箱，HIPS塑料片材设备，卡板系列产品以其灵活的尺寸，结构变化及优良的放静电性能更适合电子行业特别是微电子企业使用。

塑料片材设备塑料琉璃瓦挤出生产线由挤出机，T-模头和下游成型装置组成，它可以连续挤出单层PVC琉璃瓦，PVC/PMMA和PVC/ASA多层复合琉璃瓦.

琉璃瓦成型机主要由机架，上下墙板，成型模块，动力系统，冷却系统，电气控制系统等部分组成.塑料片材设备

琉璃瓦生产线/平改坡瓦设备/PVC瓦机器/树脂瓦机器/挤瓦机的优点：

1、生产

2、结构合理紧凑

3、操作和维护便捷

供应琉璃瓦生产线/平改坡瓦设备/PVC瓦机器/树脂瓦机器/挤瓦机的参数表塑料片材设备

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