墙面吸音板

航空航天工业同时具有多项优良性能的泡沫铝是航天工程一直追寻的理想结构材料。减轻航天器的重量是航天产品设计的重要课题之一，目前每送入轨道1kg有效载荷，发射费需用上万美元。如果把泡沫铝用在航天器上，经济效益将是显而易见的。东南大学材料学院近年在泡沫铝材料制备方面已经取得了重大突破，为航天工程应用开发了外表带有薄层蒙皮，中间为泡沫形式；泡沫铝材料及内部为通孔，外表为闭孔，在通孔材料中添加其它材料形成的复合结构等多种形式的泡沫铝材料。

由于铝液具有大的表面张力，使得铝液很难成功铸入颗粒间隙中，所以可以先将造孔剂块体抽真空，然后加压渗透。待铝液凝固后，可用水溶法或热解法除去造孔剂。此法是铸造法制备泡沫铝采用较多的工艺，其优点是可通过控制造孔剂颗粒大小来控制孔径大小，吸音板安装，缺点是孔隙率不超过80%。

首先，选用具有一定孔隙的三维贯通的泡沫海绵材料做母体材料，然后用易于去除的流态耐火材料充入海绵状泡沫中，墙面吸音板，经干燥硬化形成预制型，再经焙烧后使耐火材料硬化并使泡沫海绵气化分解，吸音板，然后将预制型置于金属模具中、浇入铝合金液，并对其施加一定的压力或进行真空吸铸，使铝液充填于铸型的孔隙中，冷却后清除掉成型块中的耐火材料，即获得三维网状通孔的泡沫金属。

熔体发泡法制备的泡沫铝，通孔和闭孔同时存在。4.1.2 渗流铸造法在一定的压力作用下，防火吸音板，将铝液浇入到装有载体颗粒的铸造模型中，使铝液体渗入到载体颗粒的间隙当中从而获得铝-载体复合体，铝液凝固后可以从复合体中去除载体从而获得具有连通孔隙的海绵状泡沫铝，其成品为通孔。载体颗粒可以是无机材料，也可以是有机材料。无机材料可用蛭石、泥球、可溶性盐等，有机材料可用高分子颗粒。采用这种方法时，造孔剂堆积密度要高，以保证颗粒之间互相接触，以便将来除去，为了防止铝液在铸入时过早凝固，要将造孔剂预热。


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