非标无缝管

热轧无缝钢管一般工艺流程

峰田恒业厂家和您分享：定减径(包括张减)

定减径主要作用是消除前道工序轧制过程中造成的荒管外径不一，以提高热轧成品管的外径精度和真圆度。减径是将大管径缩减到要求的规格尺寸和精度。张力减径是在前后机架张力的作用下进行减径，同时进行减壁。定减径使用的设备为定(减)径机。对定减径工艺的要求是：

(1)在一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的；

(2)可实现使用一种规格管坯生产多种规格成品管的任务；

(3)进一步改善钢管的外表面质量。

峰田恒业厂家和您分享：

在生产不锈钢无缝管后一般都会进行一个程序，那就是“酸洗”，无缝管销售厂家，酸洗对于不锈钢管而言能够去除表面污染污渍。使不锈钢无缝管生产完成后表面为酸白色。

对不锈钢无缝管表面进行酸冼前要做的准备工作有酸洗、钝化前必须要将管件表的焊接药皮、飞溅、毛刺、污物等清理干净。不锈钢管表面要用其他有ji溶剂擦拭干净。如果是大面积的污物则可以用蒸汽或3~5%的(NaOH)溶液清洗，无缝管，然后用清水冲洗干净、凉干。注意所使用清水CL-浓度不得超过25mg/L。

峰田恒业厂家和您分享：42crmo无缝钢管生产制造方法

按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，精密无缝管，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，无缝管供货商，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

峰田恒业生产厂家(图)-精密无缝管-无缝管由太原市峰田恒业物资有限公司提供。太原市峰田恒业物资有限公司（www.fthywz.com）是山西 太原 ,钢管的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在峰田恒业领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创峰田恒业更加美好的未来。