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在目前不改变磨内结构的情况下,对磨内研磨体的简单替换,研磨体重量轻了冲击力和磋磨力势必小了,石英砂球磨机,而且两者减小的程度不同,冲击力减小的更多些。这就会导致粉碎功能的供需失衡、以及两大功能的等效失衡,两种失衡的叠加势必导致台时产量的大幅度下降。如果暂时不想改变磨内结构建立新的平衡,冲击力小了就会导致粉碎能力供给侧不足,但可以从需求侧调整,通过降低入磨物料的粒度来实现。就是加强对入磨物料的预粉碎,好在大部分的水泥粉磨系统配置有辊压机,而且辊压机的效率比球磨机高许多,这是一种正能量的利用。所以,强调使用陶瓷研磨体的粉磨系统必须前置有辊压机、而且辊压机是闭路系统。
磨机正常运行后要密切关注各系统参数的变化,主机电流、磨机进出料口等处负压、出磨气体温度等参数会出现较大幅度的变化,应根据磨况变化及时进行调整。粉磨设备的工艺参数应与之前相适应或者接近,确保磨机系统安全运行。同时岗位操作工尽快适应新的粉磨工况,在稳定水泥粉磨系统产、质量的前提下,节电降耗。因新型研磨体非金属组织结构特性,石英砂球磨机价格,更换研磨体后静电吸附减少或者消失,磨内物料流速往往会加快甚至失控,由于物料在磨内没有足够停留时间,物料得不到充分研磨,如果解决不好,会导致选粉机循环负荷加大,磨内物料急剧增加,料球比失调,出磨提升机电流上升,出磨成品率和成品提升机电流下降,反复循环,使磨机系统无法正常运行,影响生产。
水泥球磨机用陶瓷研磨体:
陶瓷研磨体的节电原理和使用效果:
钢球的密度约为7.6~7.8g/cm3左右,现用陶瓷研磨体的密度一般为3.6~3.8g/cm3,密度约减轻了一半。密度小了一半、在球磨机填充率不变的情况下,研磨体的重量就轻了一半,球磨机的负荷势必减小、电流势必下降,如果球磨机的粉磨效率不变、磨机台时产量不减,粉磨电耗势必降低。球磨机是靠研磨体的冲击和磋磨做功的。球磨机对入磨物料承担着粉碎和研磨两大功能,石英砂球磨机工作原理,粉碎(主要在一仓)依赖于冲击、研磨(主要在二仓、或三仓)依赖于磋磨,实现两大功能的机理是不同的。两大功能被封闭在一个流程内分先后完成,流程能力取决于两者的短板,要想发挥出流程的能力,就必须根据入磨物料的粒度和易碎性、易磨性,分别进行单项功能供需平衡和两大功能的等效平衡。
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