斯堪纳ASPM模具钢特性

斯堪纳ASPM模具钢特性淬火使模具产生断裂产生的原因：

1.模具钢材混淆，实际钢材淬火温度远低于要求模具材料的淬火温度(如把 GCr15 钢当成3Cr2W8V 钢)。

2.模具钢淬火前未进行正确的球化处理工艺，球化组织不良。

3.斯堪纳ASPM模具钢特性模具淬火加热温度过高或保温时间过长。

4.模具在炉中放置位置不当，在靠近电极或加热元件区易产生过热。

5.对截面变化较大的模具，淬火加热工艺参数选择不当，在薄截面和尖角处产生过热。

斯堪纳ASPM模具钢特性淬火使模具产生断裂预防措施：

1.钢材入库前应严格进行检验，严防钢材混淆乱放。

2.模具淬火前应进行正确的锻造和球化退火，以确保良好的球化组织。

3.正确制定模具淬火加热工艺规范，严格控制淬火加热温度和保温时间。

4.定期检测和校正测温仪表，保证仪表正常工作。

5.模具在炉中加热时应与电极或加热元件保持适当的距离。

斯堪纳ASPM模具钢特性，是一种空冷硬化型热作模具钢，wCr=5%，淬透性很好，$150.m以下的钢材空冷即可淬硬。斯堪纳ASPM模具钢特性在中温具有较好的热强度、高的韧性和耐磨性，在工作温度下有较好的抗冷热疲劳性能，此外，性能好，热处理变形小。

   斯堪纳ASPM模具钢特性力学性能

   斯堪纳ASPM模具钢特性的热强性和耐磨性都较高，而韧性相似，淬透性较好，是制作锻模的好材料。由于韧性较高，甚至在淬火状态也还有一定的韧性，抗热疲劳性能特别好，因此用它制作高速锤锻模是非常理想的，有时也用于制作压铸模、挤压模等。

为提高热冲击韧度，目前常用的斯堪纳ASPM模具钢特性的化学成分纯净度要求为：优级钢S 含量(质量分数，斯堪纳ASPM模具钢特性，下同)要小于0.005％；超级H13 钢要求S 含量小于0.003％；P含量小于0.015％。钢的晶界无共晶碳化物夹杂，大块状的共晶碳化物和杂质强度，不能抵抗热疲劳，降低了钢材的塑性，是龟裂发生的起源点。要使用电渣重熔炉的精炼钢，斯堪纳ASPM模具钢特性它不仅纯净度高，还具有组织致密、优良的热疲劳抗力、抗热裂性好、优良的韧性及塑性，优良的抛光性、较好的异向同性等性能。钢材的均一性要求材料的组织要均匀，钢坯具备任意方向力学性能同性，不要有纵、横、深方向的性能差异。

   正确选用斯堪纳ASPM模具钢特性材料，采用高强度合金材料可以提高模具使用寿命。优选用瑞典8407、德国2344、美国H13 (4Gr5MoVlSi1)、日本SKD61 材料。日本日立的DAC55、ZHD435 在高硬度时有很好的韧性及抗高温强度，模具寿命也很高。

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