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伺服系统在试压领域的应用
传统的伺服系统在数控机床、精密自动控制系统中应用较多,它的特点是定位精度高,适应性强。经过对试压泵和高压水清洗机加压特性的研究和多年试压和清洗控制的应用,四川杰特公司经过科研技术队伍的大胆探索和努力创新,成功将伺服控制系统用于试压泵和高压水清洗机试验,并取得了较好的效果。
以往的试压泵和高压水清洗机加压,通过普通电机经减速机构减速后带动试压泵和高压水清洗机的高压缸体内高压柱塞往复运动对被加压介质进行做功,从而达到需要的高压压力。它的优点是加压快,缺点是脉动大,压力不容易被控制。为了解决压力在升压过程中不易控制的难题,可以采用很多方式,比如加制动电机,加控制压力阀组,加变频器控制,或是采用气动泵进行升压控制。但相比之下要实现高压下的压力控制,采用伺服机构控制压力升压是多种方法中1好的一种。
将试压泵做成单泵或多缸泵,单缸用伺服系统单轴控制系统,多缸用多轴控制系统,建立一个优化的数学模型,使用PLC作为控制系统主机发送控制指令,从而实现高压升压的定位控制,也就相应实现了压力的控制,并且其重复升压(定位)精度好,可应用于试压市场中高压容器疲劳压力测试,高压胶管脉冲试验,或高压容器静态压力测试,浙江电动试压泵,有着较好的市场前景。
试压泵及压力测试产品行业看似技术门槛低,但由于涉及试压作业人身安全,被试产品安全,测试结果准确性等主要因素,实则是专业性要求极高的行业。
在本行业中由于目前国家尚未实行生产许可证制度,因此出现了鱼龙混珠的情况,给一些并无技术保证能力的作坊式企业带来可乘之机。通过盗用正规企业的产品图片,技术参数资料,在网络等渠道大肆吹嘘、宣传、欺骗、误导消费者,扰乱市场。一旦得到订单,电动试压泵厂家,便采用购进零部件拼凑或仿1制正规厂家产品等方式应付用户,并不能提供完善的技术保证服务,侵害消费者利益。
要确保购买到合格产品及服务,应重点关注以下几个方面:
一、关注企业的技术能力及其在行业中的地位。
1、企业是否参与过相关国家标准或行业标准的制、修订工作。这是1权1威和客观的证据。国家标准行业标准的起草和修订单位,往往是行业的型企业,代表了该企业在行业中技术地位和市场影响力。
2、企业是否拥有实力雄厚的技术研发团队。试压泵及压力测试产品的专业技术要点很多,没有完整的技术研发团队,仅仅依靠采购零部件拼凑或简单仿1制,由于并不掌握核心技术要点,因此很难向用户提供合格产品和完善的技术服务。
3、关注企业的技术成果。主要包括专利、科技成果奖、专著等。其中对专利的关注不仅要看其数量,更要看是否涉及压力测试核心技术。
4、关注企业的专业生产历史。专业生产历史越长,技术积沉越丰富。
二、关注企业是否拥有科学完善的质量保证体系。
试压泵及压力测试产品,除了要满足功能和性能外,由于涉及安全性问题,特别是在高压、超高压条件下尤为重要。因此在产品的结构设计,电动试压泵型号,材料选择,加工精度,电动试压泵 规格,材料处理,性能检测等方面都需要严格的质量控制。科学完善的质量保证体系,是产品质量和安全性的重要保证。
三、关注企业是否具有较强的自有加工能力。
试压泵及压力测试产品的主关键件的特点是质量要求,而型号规格多、批量小。如果没有自主加工能力,只能依靠委外加工,由于批量小的原因,正真有较强加工能力的企业并不愿接单,其委外加工往往只能依靠各种作坊式小企业完成,产品质量很难得到保证。
四、关注在售前服务过程中,企业能否为用户提供完整的技术解决方案
不同领域用户的压力测试工况千差万别,都需要根据用户被试产品的特点,合理选择试压产品的机型、参数,并针对被试产品测试工况要求,设计并提供相应的配套机器或装置,同时还要为用户定制合理的测试作业方案。如果生产商只能提供主机产品,而不能给用户一个完整的技术解决方案,产品的实用性很难得到保证。
水压泵厂家
对容器、软管各种金属管、非金属管、接头及附件等耐压爆1破测试,考核其极限压力强度和爆1破破坏形式,是容器、软管各种金属管、非金属管、接头及附件等生产厂商及检测机构必备的检测设备。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平
用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆1破性能的测试。用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。
耐压试验台广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统主要由液体增压泵等组成,主要完成系统的加压和保压工作,可确保长时间试验的加压及保压。
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