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斗式上料机的安装偏差超过允许范围会影响提升机的正常使用，如果主轴水平超过偏差就会引起链轮和链条的啮合不好，使链条和链轮磨损，减少使用寿命。对传送滚筒来说，偏差过大则会引起胶带跑偏，不能使用。
斗式上料机产生超过允许偏差的原因主要是未按照规范要求安装，安装调整水平不够认真，应按规范要求仔细调整，使达到水平的要求，并按下述内容进行安装：
1.承重提升机的基础应与土建配合，检查基础的外形尺寸、地脚螺栓或螺孔位置，以及设备基础表面的水平度及标高，以保证设备与地面的垂直，在安装前应对场地进行清理。
2.提升机传动主轴和从动轴的安装水平偏差应调整到不大于0.3/1000；且保持平行。
3.单链和皮带式提升机上、下轴安装的允许偏差应符合规定值
斗式上料机的密封都有哪些优点
斗式上料机耐蚀性的标准是人为确认的，既要供认它，运用它，又不能受它的约束，要根据详细运用要求来确认是否耐蚀的详细标准。目前对不锈钢的耐蚀性多选用 10 级标准，挑选哪一级做为耐腐蚀的要求，要考虑斗式上料机作为垂直运送设备，部件的特色 ( 薄厚，巨细 ) 。运用寿命长短，产品质量 ( 如杂质，颜色，纯度 ) 等的要求，一般说来，对运用过程中要求光亮镜面或尺度精细的设备外表和部件，可挑选 1~3 级标准；对要求密切配合，长时间不漏或要求运用限长的设备，部件选 2~5 级，对要求不高检修方便或要求寿命不很长的设备，部件则可选用 4~7 级，除特别例外，不锈钢在运用条件下年腐蚀率超过 1mm 者一般多不选用，需求指出，10 级标准关于产生部分腐蚀时是不适用的。
耐蚀性是相对的，有条件的，常说的不锈钢的不锈性，耐蚀性是指相关于生锈和不耐蚀而言，是指在必定条件下 ( 介质，浓度，温度，杂质，压力，流速等必定时 ) 。因此斗式提升机选材人员心须针对详细运用条件加以挑选，不锈钢牌号选定后，运用部分还要针对所选用的不锈钢的特性正确运用，皮带塑料斗式上料机，即合理选材加正确运用才干达到具有不锈性或耐腐蚀的意图。
挑选不锈钢既要考虑其耐一般腐蚀的功能，又要考虑其耐部分腐蚀的功能，在一些水介质和化工介质中，后者更需予以留意，这是因为，斗式上料机选材人员一般多重视不锈钢的耐一般腐蚀功能，斗式上料机，而在运用条件下，它们对部分腐蚀，例如对应力腐蚀孔蚀等的敏感性如何则考虑较少；不锈钢的部分腐蚀多在耐一般腐蚀功能很好的腐蚀环境中发生，部分腐蚀常常导致不锈钢设备，部件的突然损坏，其危害性远远大于一般腐蚀。
在应用各种手册中有关不锈钢的耐蚀性数据时，要留意其间许多数据只是一些实验内的实验结果，与实践介质环境常常有较大的出入，为了取得更加接近实践运用条件的耐蚀性数据，一般应在实验室内进行了实践介质的腐蚀实验或现场条件下的挂片实验必要时还要进行模仿设备的实验。
斗式上料机修理保养规程
一、 安全规程
1、 禁止在斗提机工作时翻开斗提机外壳上调查门和机头盖、机座上的检修门，禁止在调查门、机头盖、机座上的检修门翻开时发动斗提机；
2、 翻开斗提机底座上检修门整理物料时，应确保设备已经断电并与中控室交流；
3、 禁止将手伸入底座，应凭借工具掏挖物料，以避免斗提机倒转时形成人身伤害；
4、 斗式上料机因阻塞等原因形成畚斗带打滑时，应紧急停机，以避免皮带过热形成火灾或引起粉尘爆1破；
5、 每月应紧固畚斗螺栓一次，避免畚斗脱落形成设备危害；
6、 畚斗带的替换和张紧应由有经历的修理工完结或在有经历人员的指导下完结。
二、 操作保养规程
１、工作过程中
，每班应查看１次头轮底部轴承和减速机温升状况，若手触１０秒左右感觉烫手则表明温升过高，应查清原因，厂家直销斗式上料机，采纳加注润滑油或清洗轴承、减速机等相应措施；
２、每月为头轮底部轴承加注１次润滑脂；
３、工作过程中，留意调查是否有反常响声，畚斗带是否打滑；轴承和减速机是否过热；
４、新装畚斗带每工作２个班次（提升机负荷工作１０小时以上），调整一次底座上的调节螺杆以张紧皮带；螺杆抵达底端后，应切开畚斗带缩短其长度，偏重新张紧；
５、每周整理１次提升机底座中的积存物料；
６、每次翻开机头盖，应将盖板上附着的物料整理干净；机头盖每月至少整理１次；
７、停机前，应中止进料并空车工作３－４分钟，排空无料。
三、 修理规程
１、小修
斗式上料机小修每半年进行一次，包含以下内容： ａ、查看电机接线盒内电线连接是否松动； ｂ、查看连轴器、机头、畚斗的紧固螺栓松动状况，替换损坏的螺栓； ｃ、查看头轮、底轮防滑胶板（部分斗提机有）磨损状况，必要时替换； ｄ、整理机头、机座及中间机筒壳壁上的残留料； ｅ、查看悉数畚斗，整理或替换变形畚斗； ｆ、清洗或替换调查窗玻璃； ｇ、对链传动斗提机，清洗链条链轮，并查看链条和链轮磨损状况，必要时替换； ｈ、替换减速机润滑油，查看并清洗透气孔盖，必要时替换； ｊ、拆洗查看止逆机构轴承并增加润滑油，替换止逆机构固定螺栓；
２、中修 中修每年进行
一次，包含以下内容： ａ、小修悉数内容； ｂ、查看电机轴承磨损状况，替换磨损严峻的轴承，替换润滑脂； ｃ、查看并清洗斗提机头轮、底轮轴承和轴承座，替换磨损严峻的轴承和轴承座，替换润滑脂和密封圈； ｄ、查看头轮和底轮磨损状况，必要时修补或替换；
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