系统清洗导热油管道方法

导热油的一些物理性质

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导热油的一系列物理性质，如粘度、蒸气压、沸程、初馏点、流点和油的性能有关。而粘度和传热效果直接有关，油的粘度小，油才能流动快，传热效率才能高。一 个液体化合物在一定大气下有一定沸点。通常导热油是个混合物，各组分的沸点并不相同，油组分中l低沸点与l高沸点之间的范围称为沸程。沸程越高，油的l高 使用温度也越高。油是否容易起火，可从油的蒸气压大小、闪点、燃点及自燃点高低作出判断。如果油容易挥发成气体，则容易起火。闪点、燃点及自燃点和油的挥发性也有关系。油的气化数量可用油的蒸气压来表示。温度升高，油的气化量增加，蒸气压随之上升。组成一定的油，在一定温度下蒸气压是恒定的。闪点是指油的 蒸气和空气的混合物临近火焰时发出短暂闪火的l低油温。某种油的油温升至某一温度，引火后产生不再熄灭的火焰产生这种现象的l低油温称为燃点。油温升至某 一温度与空气接触不需要引火就能自燃，发生自燃的l低油温称自燃点，如果油的蒸气压小，闪点、燃点、自燃点高，那么这种油就不易引起火灾。通常油的使用温度在闪点之上，这就要求油不能和明火或火花直接接触，但油的使用温度必须低于自燃点。油的安全性及使用温度和油的初馏点也有一定的关系。一定条件下冷凝管 末端流出第l一滴馏出物的瞬间蒸馏温度称为初馏点，这和油中低沸点馏份有关。无论从安全性还是使用温度考虑，系统清洗导热油管道厂家，都希望初馏点高。所谓流点是指油能够流动的l低 油温。流点低的油即使在北方的严寒天气也能保持流动状态，否则会给油炉的启动带来困难。油的物性和分子结构有什么关系呢？许多油的物性和分子间的引力有直 接关系，如果分子间的引力小，液体容易汽化，蒸气压必然大，沸点和初馏点也低，相反油粘度由于引力变小，沸点和初馏点也低，相反油粘度由于引力变小，沸点 也随引力变小而降低。分子间引力从何而来？为何有大小差异？归根结底这种引力是静电引力，一分子的正端和另一分子负端之间有引力，正负端带电量越大，引力 越强。分子间的引力可以分为下列几种：（1）离子间的引力。有利于污垢质点悬浮，防止了污垢质点沉积，加上温度（热运动）及机械力的作用，达到优化的洗涤效果。（2）偶极—偶极引力。（3）氢键。（4）范德华力

在烷烃中每增加一个碳沸点大致一升20~30℃。因此在同一类的烃类导热油中，随着分子量的增大，分子间引力变大，结果油的蒸气压变小、闪点及沸点升高， 这对导热油性能是有利的。但油的粘度和流点随着分子引力增加而变大，这对导热油的性能来说是不利的。因此我们不能选择一种基础油既是蒸气压小，沸点、闪点 高，而同时又是粘度及流点低，我们选基础油时只有在这些物性中进行平衡。超出设计操作条件，例如，过大的热强度或流动受限制的地方，加热表面温度上升，高于热分解极限温度，会产生过热。

导热油炉在哪种情况下必须清洗

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1、在原设定的基础上进油压力增l高出油压力减小、进出油的温度差大，能耗增加。说明锅炉盘管结碳较厚，流动孔径变小，流量不够。这种情况必须要清洗，清洗后可立即减少燃料消耗，炉管畅通恢复原设定压力和温度，延长锅炉使用寿命。

2、设备结碳如热压机温度不均匀压出的饰面板，板面会发花而压板慢，引向生产质量，系统清洗导热油管道公司，必须清洗清洗后压机板面温度均匀，云南系统清洗导热油管道，解决了花面的问题，系统清洗导热油管道价格，提高了产品质量。

3、设备结碳如散热器、定型机、反应釜、烘干设备等设定温度达不到原设计要求，必须清洗后恢复原设定要求，生产正常。

4、换新导热油前，必须对系统彻底清洗，才能保证导热油使用年限，新油才不会受污染。

5、定期清洗：再好的导热油长期使用都会出现积碳，积碳严重的会使管道局部堵塞造成鼓包和爆裂，导致火灾发生。清洗后运行流畅，设备安全运行有保障。

使用导热油炉的客户一定要注意：新安装设备在正常使用的第l一个月，一定要记录承当锅炉的进、出油压力；进、出油的温差。因为任何因为品质的导热油长期高温使用都会产生质量裂变，附着在管壁上必然造成多方面的危害。这是一个不可回避的物质蜕变现象。有必要的进行规范的清洗养护，就能对各种危害予以科学地解决，给用户带来实实在在的好处。如果不及时的清理（清洗后更换新油）而继续使用的话，碳化物将会越来越厚传热效果越来越差，燃料能耗大幅度增加，甚至严重的会出现导热油炉管堵塞直至锅炉报废，给工厂造成巨大损失。

目前，导热油清洗剂产品分为两大类，一类是水基型导热油清洗剂，一类是油性导热油积碳清洗剂。两类产品均不含无机离子，抗静电，易漂洗，无残留或极l少残留，可做到低泡清洗，能改善劳动条件，防止环境污染；导热油清洗剂使用特点：1、绿色环保：2、安全不燃：本品为水基产品，贮存和使用都很安全。并且在清洗的同时能有效地保护被清洗材料表面不受侵蚀。

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1、在原设定的基础上进油压力增l高出油压力减小、进出油的温度差大，能耗增加。说明锅炉盘管结碳较厚，流动孔径变小，流量不够。这种情况必须要清洗，清洗后可立即减少燃料消耗，炉管畅通恢复原设定压力和温度，延长锅炉使用寿命。

2、设备结碳如热压机温度不均匀压出的饰面板，板面会发花而压板慢，引向生产质量，必须清洗清洗后压机板面温度均匀，解决了花面的问题，提高了产品质量。

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