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数控车床装置与运用
数控车床是一种经济、实用型加工机床,产品结构成熟,功能质量稳定可靠,它集通用性和专用型车床的特征于一身,选用倾斜床身滚珠直线导轨;刀架可为单排刀架及双排刀架,也可以运用四工位及六工位电动刀架,它是国内运用量,掩盖面广的一种数控机床,数控车床广泛地使用于汽车、石油、等多种职业的机械加工。数控车床品种标准齐全,可以完结轴类、盘类的内外外表、锥面、圆弧、螺纹、镗孔、铰孔加工,也可以完结非圆曲线等各种车削加工,合适于多品种、中小批量产品的加工,对杂乱、零件尤能显现其优越性;以满意不同用户的加工需求;依据用户的需求,可选配不同的数控系统和附件;设计时充沛考虑到操作的安全性、可开闭的防护门及各种安全提示标牌等地确保了的安全。
起吊拆除及抬运安全技术措施—厂房设备拆除回收
首先:起吊时,要有一名跟班队长或班组长现场指挥,指派一名有经验的老工人专人观察顶板,起吊时操作人员应远离起吊及设备,其他人员要躲到安全地,发现不安全隐患立即停止工作,进行处理,处理不彻底,不得进行安装工作。
第二:必须使用专用起吊锚杆,严禁使用巷道支护锚杆(锚索)作为起吊。
第三:起吊前,要检查起吊用具、起吊锚杆及使用的链条等要有足够的强度,连接牢固可靠。不完好的起吊用具严禁使用。
第四:起吊时,人员必须站在安全的地,观察被起吊重物及手拉葫芦的固定情况,发现隐患及时采取相应措施。
第五:拖运重物时,必须有专人指挥,严禁损坏设备或伤人。
第六:开始起吊时,要先慢慢拉紧手拉葫芦,观察各处确认无误后,再将设备起高。
第七:起吊时,均匀缓慢拉紧手拉葫芦,下放时要均匀缓慢落下,松链要慢,防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。
第八;起吊过程中,操作人员身体任何一部位不能伸到设备下方。
第九:起吊时,应垂直起吊,如必须斜拉时,要采取措施,防止绳套、链子、重物等滑动。较重设备要采取多起吊,以确保安全。
第十:起吊工作完成后,要待设备放平稳后,方可摘掉手拉葫芦。
第十一:起吊工作必须一次完成,不能中途停止,否则要先放下设备一定的距离,按顺序搬运_整厂设备拆除回收公司友情指出!
第十二:两人或多人抬设备时要喊口号,两脚必须走稳踏实,严防蹬空。人工用长钢管抬运重物时,为防止吊挂重物钢丝绳与钢管处下滑伤人,必须采用四股8#铁丝将吊挂重物钢丝绳与钢管固定牢固;必须使用同侧的肩,同时抬同时放。
第十三:往地上放时,人员的手、脚不得放在重物的下方以及可能被挤压到的地方,必须轻抬轻放,严禁乱掷。
机械设备维护保养
⒈为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本 确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作; 2、机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养; 3、各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半; 4、 保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工; 5、保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量; 6、资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。