广告牌铝板

铝板幕墙设计与施工“禁忌”你知道吗？

铝板幕墙设计与施工“禁忌”你知道吗？铝板建筑幕墙在我国获得到长足的发展，在建筑外墙中的主导地位不可动摇，一些系统达到或超越国外的水平，涌现出一大批精品工程和高科技含量的工程，但是同时也有很多工程出现问题，甚至是不可谅解的安全性问题。

 铝板幕墙 1.氟碳涂层与结构胶直接粘接 一些结构密封胶和氟碳涂层的粘接是达不到幕墙要求的，因此隐框幕墙铝板组件的副框和铝板之间、氟碳涂层面板间接缝部位的密封应采取措施，提高粘接力。有多种措施可供选择： (a)涂底漆，然后再打注结构胶，但一些专家认为这种方法并不可靠，属于“两层皮”，也没有比较有说服力的正面报道证明这种方法确实有效，因此尚需进一步观察、研究; (b)采用组合型材构造，直接粘接结构胶部分与型材其他部分开，直接粘接结构胶部分采用阳极氧化处理; (c)氟碳喷涂过程中，对待粘接部位进行遮挡，保持其表面仍为阳极氧化; (d)采取补救措施，用砂纸等将待粘接表面的涂层去掉，靠自然氧化(大约5μm)。

5052铝板的电解着色

5052铝板的电解着色具有良好的装饰性，因此在国内外得到广泛应用，厦门铝板，特别是在建筑铝型材的表面处理生产中应用为普遍。目前主要工艺是采用锡—镍混合盐电解着色，生产出的产品颜色以香槟色为主，相对于单镍盐着色，锡—镍混合盐电解着色的产品颜色光亮，色调饱满;存在的主要问题是产品存在色差，铝型材生产过程中的挤压工艺和氧化着色工艺的不合理都会导致产品出现色差。

　　挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、5052铝板挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和组织均匀性的影响。模具设计应能使进料充分的揉合，否则容易出现亮(暗)带缺陷，同一根型材上都可能出现分色;同时，模具状态及型材表面的挤压纹等也影响氧化着色。挤压温度、速度、冷却方式及冷却时间不同，使型材组织不均一，也会产生色差。 　　阳极氧化对电解着色的色差有很重要的影响，尤其是在立式氧化线生产过程中很容易出现两头色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易产生温差，温度对阳极氧化有重要的影响，温度高，氧化槽液对氧化膜的溶解加剧，铝板路牌，多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大，反之，多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小。

相对于钢板材料，铝板因其一下优势，而被广泛应用于产品之中。

1.铝的密度小，为2．7g／cm ，仅为钢的35％，是的轻量化材料。铝的表面能自然生成一层致密的三氧化二铝薄膜，这层无色薄膜能阻止氧化的进一步，具有的防锈功能。　

2.铝表面光泽度高，着色工艺多，广告牌铝板，易于着色，便于美化。

3.铝对光、热的反射性能和传导性能优异，可提高食品罐头加热灭菌和低温处理的效果。

4.铝的力学性能在低温状态下能保持不变，特别适用于冷冻食品的包装。

5.用铝箔制造的复合薄膜完全不透气和不透光，铝板路标，可有效保护内装食品。铝箔还可以提高铝塑复合膜的强度。

6.废料可回收再利用，既能节约能耗又能防止废弃物造成的公害，满足环保的要求。

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