玉米秸秆压块机报价

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秸秆压块机




“秸秆压块机”是指以农村的玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物为原料,经过粉碎后加压、增密成型,即为“秸秆煤炭”。

生产流程:物料粉碎,烘干,制棒成型,炭化。锯末压块机主要设备有:粉碎机,烘干机,制棒机,炭化炉。 主要包括制棒机和烘干机,秸秆压块机,是制造机制木炭的专用机械。烘干机,能自动下料一遍烘干,排烟口不窜料,出料口不喷料自然下落,能供四台棒机生产。

秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成环保燃料或饲料的设备。秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。经过实践和不断的改进,秸秆压块机已日臻完善。



秸秆压块机




秸秆压块机的安装如下:根据自身场地,将主机、配电柜、输送机位置摆放到位,仔细检查机器电机、传动部件连接部位的螺栓螺丝是否坚固,有无松动现象,否则及时紧固。连接主机与配电柜之间的电源动力线:使用六根线径≥16mm2铜芯电缆,把以上电缆按次序将主机的电动机与配电柜接线端子连接起来,要求两接触器接线与电机接线柱的顺序一致。连接主机辅件与配电柜之间的电源线:连接温控线触点到主机架的端子盒:连接冷却水泵的电源线到主机架的端子盒。

  连接上料输送机与配电柜之间的电源动力线:上料输送机与配电柜之间须使用三根线径≥1.5mm2的铜芯电缆,将上料输送机电机与配电柜下端标注有“上料输送机”的接线端子连接起来。连接成品输送机与配电柜之间的电源动力线,方法同上;认真检查电力线路,预防串电、漏电、确保用电安全。

  秸秆压块机的维护如下:从生产开始,每日工作后都要清扫干净,记录生产中发生的不正常现象。检查螺丝:定期检查电机、传动部件连接部位的螺丝是否松动,以便及时紧固,并仔细观察易损件的磨损情况。润滑轴油;以每天向滚压轮注油孔加油一次(偏心轴顶端),每周向立轴座内加油一次,所用黄油为耐高温的锂基润滑脂。

  密度调整:及时检查成型机滚压轮与模具的间隙和磨损情况,并及时进行调整、修复或者更换。成品的密度可通过调整压轮与模具间隙的办法进行调整,此间隙在1.5~2.5mm 为主机的共作状态。当模具和压轮的间隙超过5mm 时,就会严重影响设备的产量,还会出现咽机现象。

  调整秸秆压块机间隙的方法如下:用勾头板手松开圆螺母,玉米秸秆压块机报价,取下压轮连板,用内六方扳手松开刮料刀内夹紧偏心轴的锁紧螺丝,再用扳手旋转偏心轴头部扁轴,使偏心轴的偏心部分向外旋转,自动秸秆压块机,以此来调整压轮与公子模具之间的间隙。用同样的方法调整另一个压轮(要求两轮与工型模口的上、下间隙达到一致,两轮缘高度一致),间隙调整到位后,紧固锁紧螺钉,再将连板复位,锁紧圆螺母。






秸秆压块机产销高速增长,与人们越来越重视环保问题和资源的利用率是分不开的,玉米秸秆压块机产业规模持续扩大,解决了农业中废弃物难处理的问题,给农民伯伯带来的很大帮助。

  玉米秸秆压块机由上料输送机、压缩机及出料机等部分组成。压缩机是由机架、电动机、进料口、传动系统、压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成的。

  1.底座:联接和支撑粉碎机各部件,使其形成整体。粉碎后的物料由底座下出口排出。

  2.转子:由主轴、锤架板、销轴、锤片、轴承等零件组成,是粉碎机的主要运动部件。转子转速较高,装配后在不装销轴和锤片的情况下须进行动平衡检验。

  3.联轴器:将转子轴和电机轴相连接,传递电机动力。

  4.上机壳:上部有进料口,下部与底座联接,两侧分别装有筛板,与转子组成粉碎室。物料在粉碎室中进行粉碎。

5.电机

  6.操作门:更换筛板或锤片时须开启操作门。操作门上装设行程开关,秸秆压块机价格,门在打开时,行程开关使电机控制回路断电,保证电机在该状况下不能运转。

  7.导向机构:使物料从左边或右边进入粉碎室。进料导向板的换向由方向控制杆控制,并通过行程开关改变电机的转向,使电机旋转方向和进料方向一致。

  秸秆压块机的使用证明科技的进步对于农业的发展和生产效率是有很大帮助的。



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