铸钢除渣剂成分

在铸造铸生产过程中待金属液温度，性能达到一定标准后，在金属液出炉前将除渣剂撒在炉内金属液表面，铸钢除渣剂厂家，待表面结成一层薄膜后，用钢钎挑出即可。

  若炉内金属液含渣量过多，可重复操作，直至金属液达到要求为止。用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求，以及炉前工人操作习惯而定。

  撒在包内中亦可除渣，上海铸钢除渣剂，它反应后结成薄膜覆盖在金属液表面，铸钢除渣剂价格，可除渣，可保温，随铁水浇注而降低，不粘包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。

炉内除渣：当金属溶化后成金属液后，在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣，然后撒一层除渣剂，反应结膜后，覆盖在金属液表面，铸钢除渣剂成分，待反应充分后，出炉前扒渣。

  包内除渣：在浇包铁水表面撒少许除渣剂，扒渣后，再撒少许覆盖保温，随后浇铸

珍珠岩除渣剂是铸造中用于清除铁水里，钢水里杂质的。除渣剂的规格主要有18-30目，30-50目，50-80目。除渣剂选用的珍珠岩砂加工而成。

信阳长兴珍珠岩厂采用国家科研机构工艺生产的DFC——300型聚渣剂是熔炼铸造工艺中的一种新型化学助剂，是铸造行业除渣工艺中的换代产品，具有良好的捕渣、除渣以及保温性能。撒布于金属熔液表面是能在高温作用下膨胀而成粘稠状活性材料，迅速吸附金属熔液中的熔渣和杂质，并形成塑性渣壳覆盖于熔液表面，起到聚渣、除渣、净化熔液的效果。提高铸件内在品质，减少废品，降低能耗，缩短操作周期，提高熔炼金属利用率。又因其导热系数低，可有效起到保温作用。

除渣剂除了保温作用以外，主要起两大作用：

1、扒渣功能

炉料在熔炼过程中，由于纯净度的问题，必然会产生渣，在孕育、球化过程中，也会产生渣，为了保证铸件质量，必须要把炉渣扒干净。

2、挡渣功能

在中间包里，浇铸之前，必须要撒一层除渣剂在上面，除渣剂在高温作用下形成一块粘膜，在浇铸过程中不裂开，此为挡渣功能。

一般情况下，国产除渣剂扒渣功能都有，但是用量大；挡渣功能均不理想，从而增加了铸件渣孔缺陷的倾向。目前国内大部分中企业选用日本某品牌除渣剂，但是价格较高，而且有很多产品，而澳洲除渣剂与日本除渣剂相比，价格有很大的优势，效果基本可以达到相同的水平。在目前国内经济下行的背景下，企业更需要降低生产成本，是铸造企业理想的选择。

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