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给料机:维护
(1)经常检查吊架、漏斗、槽箱、拖板是否完整齐全,有无开裂变形、这段、严重磨损及破洞。保持拖板往复灵活、不跑偏、不别劲、没有异常声响,给料均匀。
(2)检查各部位螺栓是否齐全、紧固、有无松动。
(3)检查给料闸门调整装置是否完好无损,宜昌给料机,动作是否灵活。当转动轴与轴套磨损间隙大于3mm时,应予以更换。
(4)检查两拉杆长短是否一致,是否有弯曲变形;中心线应与拖板中心线平行,偏摆量不大于3mm。
(5)检查拖板销轴与拉杆轴套磨损量,当超过原直径5%时,应更换。
板式给料机之所以能够被广泛使用,主要是因为板式给料机具有牵引力大,能耗低,磨损小,泄漏少,运行稳定,槽式给料机,运行可靠,使用寿命长,皮带给料机,易于维护等突出优点。 为了增进大家对板式给料机的理解,并进一步拓宽板式给料机的应用范围,今天我们将主要说明板式给料机的特点。
槽板采用双圆弧板,可有效防止物料泄漏。 牵引链采用承重和牵引分离的结构,提高了送纸器的抗冲击性。 尾部张紧装置设有碟形弹簧,可以减缓链条的冲击负荷并延长链条的使用寿命。 尾部有减震轨枕,中间有专用的减震支撑滚轮,从而改善了大材料撞击两侧滚轮和凹槽板的应力状况,并改善了运行部件的寿命。 特殊加固的头罩下罩左右可分开,不会妨碍破碎机转子体的抬起。 头部装置具有13到15个齿的链轮,奇数和偶数齿分别被驱动,并且使用寿命得以延长。 头部装置的链轮切成三瓣,无需拆卸链板即可更换齿轮,易于维护。
定量给料机的选型需要考虑的因素很多,例如下料量、物料属性、机械传输系统等。
下料量:
料量是生产控制的目标,任何一台定量给料机都有适应的料量控制范围,矿用给料机,一般定量给料机设定料量在量程范围的20%~80%之间时,线性度较好,整体控制精度较高。
物料属性:
物料是运输的主体,物料的属性基本决定了选用皮带的属性。物料的密度、尺寸决定了选择运输带的宽度,物料的水分、温度、腐蚀性又决定了选择帆布皮带或者抗腐蚀、防粘料的尼龙运输带,物料的形状决定了选择无裙边或者防止物料散落的有裙边带。
机械传输系统:
机械传输系统主要从皮带性能、称架平衡度、托辊方面进行考虑。
1、要求皮带必须厚薄均匀,保证皮带任何一点与零点均值差别较小,消除皮带自身带来的测量偏差。
2、称架基本保持平衡,以确保各组荷重传感器受力均匀,产生的mv信号更加均等,测量更加准确。
3、托辊振动越小越好,一般要求小于0.03mm,尽量的减小托辊振动给传感器增加额外的负载,减小测量偏差。
电气系统:
电气系统作为定量给料机的驱动部分,担负着定量给料机的调速工作,需要根据定量给料机下料范围,结合皮带宽度,选择合适的减速机、电机、变频器,既能满足正常的给料,也要考虑到蕞大、蕞小极限值给料的可能性,防止高料量皮带转速提不上去,低料量转速降不下来。
称量系统:
称量系统作为定量给料机的核心,其工作原理大多为电气控制,其功能是主要负责料量的测量、运算、控制,包括称重传感器、速度传感器、显示控制仪三个部分。
槽式给料机-百特输送机(在线咨询)-宜昌给料机由安徽百特机电工程有限公司提供。安徽百特机电工程有限公司(www.whbetter.com)为客户提供“输送机,皮带输送机,提升机,斗式提升机,螺旋提升机”等业务,公司拥有“百特”等品牌,专注于传送带等行业。欢迎来电垂询,联系人:陈经理。