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紫外光辐射固化技术是国际上70年代以来开发出的一种全新的绿色技术,利用该技术生产的紫外光固化油墨,简称UV油墨,具有不含挥发性有机化合物(VOC),对环境污染小,固化速度快,节省能源、固化产物性能好,适合于高速自动化生产等优点。UV油墨是一种环保性油墨,不包含挥发性的成分,如溶剂或水,不会使色彩和印刷特性产生变化。在印刷过程中UV油墨易保持色彩和粘度的稳定,一旦在印刷前将墨色调整好后,在印刷机上的调整工作量就非常小,也无须再加入其他的添加剂。
UV光油常见的一些故障及解决对策:
1、干燥不好、光固化不彻底、表面发粘解决办法:灯管要及时更新,不要等坏了再换。必要时加入一定量的UV光油固化促进剂,斜臂式丝印机生产商,加速干燥。
2.UV上光涂层有白点和针
解决办法:生产环境及印刷品表面均应保持清洁,增加涂层厚度。也可加入少量平滑助剂。
3.表面涂布不匀,有条纹及桔皮现象
解决办法:降低UV光油粘度、减少涂布量,压力调整均匀,涂布辊应磨细、磨光。可加入光量流平剂。
解决办法:注意UV光油的有效使用期并严格避光贮存。贮存温度以5℃~25℃为宜。
水转印UV油墨,工作一天油墨黏度不会发生改变,印刷产品质量完全一样。在清洁方面,UV油墨在印刷后会立即放进固化设备中进行固化,半自动丝印机价格,因此印品接触杂质不多,可保持产品清洁。而溶剂型油墨在印刷后需很长时间进行干燥,当环境中灰尘较多时,全自动丝印机生产商,会对产品产生污染。当制作发光标志牌时,往往需要印刷得较厚,通州丝印机,需要多次印刷才能达到厚度要求,这时采用传统油墨进行印刷在每一次印刷后都要在烘道中走一次,需要耗费大量时间和能源。而采用UV固化油墨进行印刷,则不需要在烘道中进行烘干,每一次印刷后立即可以固化,进行下一步工序,大大节省了时间和能源。
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