编织袋彩印复膜厂

六年来，我国塑编产品生产总量从370万吨增加到1050万吨，同比增长了184%；对再生料的需求由70万吨增加至350万吨，同比增长了400%！

虽然再生料的使用符合循环经济中“再利用”的原则，有助于提高资源利用效率并降低能耗，在过去和未来价格提升导致原材料价格飙升的情况下压缩原料成本，维续产品的利润空间。但是，与此同时也给塑编产品的力学性能、抗紫外线老化、使用寿命、卫生性、生物安全性带来了不同程度的影响，因此规范塑编再生料的添加标准势在必行，而且迫在眉睫！

当前，并无国家标准或行业标准来规范再生料的质量和质量等级，也无相应的标准来规范再生料的使用范围以及在不同产品中的使用数量。当下，虽然在不同地区业内形成了适应性的规则，对再生料的质量和质量等级作出区分，但是由于缺乏强制性的保障，往往在激烈的市场竞争里难以发挥应有的效力。不遵守这种“”反而在利润和价格方面的竞争中占据优势。并且，由于产品的流通是全国性或者世界性的，这种出于业界良心形成的区域性标准在实际的应用中存在诸多局限。例如，北方企业生产的编织袋出厂时检测过关，本地区使用时也没出问题，但是到了南方光照更加强烈，如果不加注意暴晒不了几天就会出现破袋裂袋，而阳光是作为化肥和水泥等工农业产品的外包装在使用中难以避免的。这一方面暴露出我们很多企业对材料的性能表征检测不够，腻子粉彩印编织袋厂，另一方面也反映出再生料的加入给原本达标的材料配方带来的不可控影响。

“十二五”期间，在经济全球化背景下，我国塑编产业结构也在不断地国际化。经济资源的配置和产品的销售再继续以传统的方式由政府来保护、干预产业的发展并促进产业结构的调整和升级，将越来越难以为继。塑编企业将自行进行结构调整，适者生存，不调整将逐步被淘汰。

“十二五”期间，塑编产业结构调整将风起云涌，主要表现形式是老塑编产业集群外扩、新兴塑编产业集群涌现、兼并重组、强强联合、集团化、规模化。通过技术创新，不断开发新塑编产品，拓展塑编应用领域。塑编产品结构调整，产品品种多样化，适应不同用户要求。塑编产品从低端产品向产品发展，提升塑编产品附加值。塑编设备升级换代，淘汰落后产能，提升塑编产品品质和节能降耗。统一规划，集展，集中产业园区。通过技术改造，节能降耗，强化管理，增收节支。向塑编产业链延伸，向相关领域拓展，开展多种经营，把企业做大做强。

     （3）节能降耗

“十二五”期间，九江彩印编织袋，塑编企业将更加注重节能降耗。这是由于全国塑编原料地区价格差不大，劳动力成本越来越接近，电费地区差越来越接近，企业管理内部挖潜接近枯竭，opp彩印编织袋，普通塑编产品的赢利点只剩下规模和节能降耗。因此，未来五年塑编企业会更重视节能降耗，从节能降耗上赢利。

不复膜塑料编织袋产品工艺介绍

           不复膜塑料编织袋产品工艺介绍不复膜塑料编织袋与复膜塑料编织袋（也叫复合塑料编织袋）的产品工艺有一点不同，以下简单介绍不复膜塑料编织袋的产品工艺。

　　不复膜塑料编织袋的生产工艺流程可大致分为三大步：印刷、切割、缝制，成为编织袋。其步骤也并一定是如上顺序，依据所用的设备不同，有些不复膜塑料编织袋可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。

　　不复膜塑料编织袋制袋工艺指标有以下几个方面：

　　一、编织袋的外型公差尺寸，编织袋彩印复膜厂，现行编织袋国家标准《GB/T8946-1998》中，宽度的误差是在±10mm，而长度方面略有差别是：+15mm，-10mm。

　　二、编织袋的拉断力，主要是缝底向、缝边向两个地方。

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