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⑵辊距:多为 4-8mm 实验室可以调整到 2-3mm。辊距小,云南华美橡塑代理,剪切力小,虽然利于配合剂分散,云南华美橡塑配送,但对橡胶破坏作用大。辊距大,会使配合剂分散不均匀。要注意:混炼时,随着配合剂的加入胶料总容积会增大,此时应逐渐增大辊距。
⑶辊速和速比:辊速一般为 16-18r/min,辊速快,混炼速度快,生产能力大,操作不安全;辊速慢,混炼效率低。
什么叫压延效应?它对制品的性能有何影响?如何能消除之。
答:①压延后的胶片半成品中,有时会出现一种纵横方向物理机械性能差异的现象,即沿着压延方向的拉伸强度大,伸长率小,收缩率大,而沿着垂直于压延方向的拉伸强度小,伸长率大,云南华美橡塑价格,收缩率小,这种纵横方向性能差异的现象叫压延效应。
②影响:从加工角度考虑:压延效应会造成半成品纵横方向收缩不一致。给操作上带来困难从制品角度考虑:对不同制品要求不同。如橡胶丝等制品要求纵向强力高,而球胆等制品则要求强度分布均匀,压延效应不利之
③消除办法:若是由各向异性填料所引起的,其解决办法是避免使用这类填料,而选用等向性填料。如炭黑粒子等。若是由橡胶分子链取向所引起的,可采用提高压延温度,增加分子链的活动能量,加快其运动以解决。
开炼机塑炼应控制的工艺条件有哪些?他们对塑炼有什么影响?
答:①辊温 /辊距/塑炼时间 /辊速和速比 /装胶容量
②影响:
辊温:当 T 低的时候,橡胶弹性大,云南华美橡塑,所受机械力作用大,塑炼效率很高,在 100℃以下,可塑性与辊温的关系为 因此用开炼机塑炼是应以45~55℃为宜。采取塑解剂时辊温可升到 70~75℃。
辊距:在辊速比一定时 由此式表明,随辊距的减小,塑炼效率明显提高。因此宜采用较小的辊距。
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