工业纸箱定制

纸箱抗压强度试验机的抗压测试过程分四个阶段：

1、预加负荷阶段，以确保纸箱与抗压机压板接触；

2、阶段时横压线被压下，此时负荷略有增加，变形量变化很大；

3、纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；

4、阶段纸箱被完全破坏，此时为纸箱的压溃点。

纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总量的三分之二，所以在生产过程中，我们应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。

纸箱的抗压强度分为有效值与蕞终值：

抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加至溃点。长期的抗压测试表明，力值的变化有时有一定的缓冲性，即当力值与变形量增加到一定程度后，繁昌工业纸箱，施力停止而变形量继续增加，经过一段时间以后，力值继续增加，直至纸箱的溃点。可以把缓冲前的力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后，工业纸箱哪里有，虽然力值可以继续增加，工业纸箱定制，但是纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。

一般三层Ａ楞箱变形量在10mm以下，三层Ｂ楞箱变形量在7mm以下，三层Ｃ楞箱变形量在9mm以下，五层ＢＣ楞箱变形量在18mm以下，工业纸箱厂家，测试力值应达到抗压强度的有效力值。

纸箱的质量越好，抗压强度的有效力值越高，有效值和蕞终值的偏差越小。分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过多个实验（≥３个）的平均值来表示，每个实验数据之间的偏差越小，纸箱的抗压性能越稳定。我们可以通过力值与变形量的变化过程，结合影响纸箱抗压的各种因素，进一步分析纸箱的质量。

纸箱抗压力、堆码测试是否符合要求必须明确两个标准：检验状态标准、物理指标标准。

1、检验状态分析

包装行业通常采用如下两个包装物料的检验状态：

纸箱试样温度、湿度分别为（23±2）℃，（50±5）％预处理24h。

标准来源：SN/T02693-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》。

试验纸浆、纸和纸板用的标准大气应是相对湿度（50±2）％、温度（23±1）℃，一般纸预处理4h，薄纸至少要5～8h，高定量或其他纸种至少要48 h或更长。

标准来源：GB/T10739-1989《纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气》

设定纸箱测试预处理的目的是使各样本的纤维组织结构处于均衡稳定的状态，不至使测试结果产生过大的差异而影响对纸箱力学性能的判定。瓦楞纸箱应引用第壹种预处理方式。

2、安全抗压力及堆码测试探讨

概念表述

抗压力是纸箱对持续均匀地施加压力，所达到的蕞大的抗压屈服值。

堆码（标准名称－静载荷堆码）是在一定的时间内(通常是24h)，在纸箱包装上施加恒定的质量，纸箱产生的变形量、损坏情况是否符合要求。

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