全自动免烧砖机

水泥砖机液压油温过高解决办法

　水泥砖机用的液压油发热原因:一种是设计和控制不合理造成的;一种是由于砖机液压元件(泵阀、管道、油箱、冷却器)和液压油选择不合理造成的。

　　1、水泥砖机液压泵选择不合理问题;

　　2、液压泵控制不当;

　　3、水泥砖机液压元件选型不当;

　　4、水泥砖机管路设计，安装不合理;

　　5、油箱设计不合理;

　　6、水泥砖机液压油牌号选用不当或油质差引起油温过高。

制砖设备中轴承的使用须知

轴承在制砖设备中发挥着重要的作用。如果轴承出现问题，制砖设备将不能进行正常的工作。轴承作为制砖设备上较为重要的配件，其性能直接影响制砖效果。制砖设备在运行过程中，轴承会出现温度过高或者异常响动，一旦出现这种情况，要及时进行处理。

1.轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在制砖设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

2.两个轴承座高低不平，或电机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，小型免烧砖机，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

3.制砖设备轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的百分之70-80，全自动免烧砖机，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递.

免烧设备在运行的时候，容易产生大量的热，倘若设备设计的不合理，那么设备产生的能耗是更多的。当能量传递至液压油后，油温升高，当温度达到一定的指标，可能会出现脱模油缸乏力，压头油缸不能抬起，不了油缸带料前推困难，云南免烧砖机，公办油缸工作缓慢的现象，导致生产不能正常进行。接下来简单为大家解释一下危害及方法：

液压油过热对液压系统造成的危害在免烧设备生产过程中，如果发现热现象得不到及时处理，就会造成以下六点危害：

(1)破坏泵及各阀体滑动表面油膜，导致摩擦副磨损加快，缩短元件的使用寿命；

(2)工作液体的温度升高后，使工作液体的粘度下降，泵的泄漏增加，大型免烧砖机，泵的实际流量有所下降；

(3)加速油膜氧化，形成胶状物质，阻塞元件小孔，使液压元件失灵，卡死，甚至无法工作；

(4)当液压阀建的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数就不同，阀芯、阀体之间就会因热膨胀而出现阀芯卡死现象；

(5)使密封件材质老化，漏损，内泄增加；

(6)过滤器滤芯早起老化，过滤性能下降。

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