厂商 :潍坊市宇洋工程机械有限公司
山东 潍坊- 主营产品:
- 稳定土拌合站
- 稳定土拌和站
- 混凝土搅拌站
稳定土拌合站准备工作准备下承层:当水泥稳定土用作基层时,要准备底基层;当水泥稳定土拌和站用作底基层时,要准备土基。无论底基层还是土基,都必须按规范进行验收,凡验收不合格的路段,必须采取措施,使其达到标准后,方可铺筑水泥稳定土层。如底基层或土基已遭破坏,则必须作如下处理:①对土基必须用12~15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验(压3~4遍)。在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水;如土过湿,发生“弹簧”现象,应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。②对于底基层,根据压实度检查和弯沉测定的结果,凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施,使其达到标准。③底基层上的低洼和坑洞,应仔细填补及压实,达到平整。底基层上的搓板和车辙,应刮除;松散处,应耙松洒水并重新碾压。④逐一断面检查土基或底基层标高是否符合设计要求,平整度、压实度、路拱是否符合规定,且应没有任何松散的材料和软弱地点。应注意在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔一定距离(5~10m)应交错开挖泄水沟或做盲沟,以便排出路基积水。测量:首先是在底基层或土基上恢复中线。稳定土拌合站直线段每15~20m设一桩,平曲线段每10~15m设一桩,并在对应断面路肩外侧设指示桩。稳定土拌合站其次是进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出水泥稳定土拌合站层边缘的设计高。确定合理的作业长度:确定路拌法施工每一作业段的合理长度时,应考虑如下因素:水泥的终凝时间;延迟时间对混合料密实度和抗压强度的影响;施工机械和运输车辆的效率和数量;稳定土拌和站操作的熟练程度;尽量减少接缝;施工季节和气候条件。一般宽7~8m的稳定层,每水作业段以200m为宜。但每天的一个作业段宜稍短些,可为150m.如稳定层较宽,则作业段应该再缩短。
下面我们来看下水稳拌和站的配料系统说明:
1、水稳拌和站配料仓采用直观分体设计,用户可根据原料种类,场地情况等条件选择不同配置;骨料仓2至6个可选。
2、配料计量装置,直接在骨料斗的下面、然后分别输送到集料皮带上,结构直观,维护方便,水稳拌和站每台称出厂前已经调整好。
3、水稳拌和站配料仓都安装有行走平台,筛网及挡板并在仓壁上配有振动器,这样既可保证施工人员安全,又能过滤大块物料,防止其落入仓内划伤皮带或进入搅拌机损伤浆片;还可以避免粘湿物料下料不畅的烦恼。
4、配料计量装置采用双托辊称重、微机控制调速。计量范围宽、平稳、精度高,可实现全自动控制。
5、皮带秤可双向调整,驱动装置采用电机+减速机链条连接,简单可靠,故障率低,新疆稳定土拌合站,维修方便。皮带秤配波状档边环形皮带具有承载量大、防跑偏、防划伤、效果明显,外观大方。
稳定土的生产一般都是使用专门的机械设备,稳定土拌和站。去其他工业生产一样,安全生产永远是放在一位的。所以在进行稳定土搅拌生产的时候,要遵守相应的安全准则,以确保人员与设备的安全。
稳定土拌和站有手动操作,也有自动操作。对于设备的操作人员,要具备专业的操作技术与常识,要尽职尽责,严格按操作程序操作,严禁操作人员擅离工作岗位。非操作人员不能随便进出控制室,电气装置的整定值和规格不得擅自更改。
生产场地应遵守国家现行的相关供电安全规范与标准,用电设备应按照规定接零或接地,二手600吨稳定土拌合站批发,以防止发生触电事故。在设备运转过程中,二手500吨稳定土拌合站报价,严禁人员靠近搅拌罐、输送机等部位,防止事故发生。在生产完成之后,要对搅拌缸进行清洗,过程中要切断电源以确保安全。
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