钛合金零件加工订做

自动化零件加工的技术要求具有什么？    一：装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。 　 二：进入装配的零件及部件，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。 　 三：未注形状公差应符合GB1184-80的要求，未注长度尺寸允许偏差±0。5mm。 　 四：规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。　 五：组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。 　 六：零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。 　 七：轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀，零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

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在加工任何一件产品的时候，钛合金零件加工定做，我们对于加工是有一定的技术要求的，而不是随随便便的就可以进行加工，操作人员需要按照上述要求，来进行制作，钛合金零件加工，自动化零件加工也是一样。

零件机加工工艺中的热处理，一般能够分为准备热处理和终究热处理这两种：

1、准备热处理：其意图是为了改进机械性能、消除内应力，以便为终究热处理做好准备，一般包含退火、正火、调质和时效处理等这些工艺。进行准备热处理，一般是在粗加工之后。

2、终究热处理：其意图是为了提高零件的硬度和耐磨性能，包含淬火、渗碳、氮化等工艺，一般是在半精加工之后、精加工之前进行的。

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非标零件加工加工顺序要确定好，先后次序要做好，一般是先做主要的，然后做次要的。    

零件的主要表面一般都是加工精度或表面质量要求比较高的表面，它们的加工质量好坏对整个零件的质量影响很大，其加工工序往往也比较多，因此应先安排主要表面的加工，再将其他表面加工适当安排在它们中间穿插进行。通常将装配基面、工作表面等视为主要表面，而将键槽、紧固用的光孔和螺孔等视为次要表面。

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