盘管管壳式换热器厂家

换热器选用要点编辑1）、根据已知冷、热流体的流量，初、终温度及流体的比热容决定所需的换热面积。初步估计换热面积，一般先假定传热系数，确定换热器构造，再校核传热系数K值。管壳式换热器2）、选用换热器时应注意压力等级，使用温度，接口的连接条件。在压力降，安装条件允许的前提下，管壳式换热器以选用直径小的加长型，钢制管壳式换热器厂家，有利于提高换热量。3）、换热器的压力降不宜过大，一般控制在0.01～0.05MPa之间；4）、流速大小应考虑流体黏度，黏度大的流速应小于0.5～1.0m/s；一般流体管内的流速宜取0.4～1.0m/s；易结垢的流体宜取0.8～1.2m/s。5）、高温水进入换热器前宜设过滤器。6）、热交换站中热交换器的单台处理和配置台数组合结果应满足热交换站的总供热负荷及调节的要求。在满足用户热负荷调节要求的前提下，同一个供热系数中的换热器台数不宜少于2台，不宜多于5台。

列管式式换热器因为管內外液体的温度不一样，盘管管壳式换热器厂家，因之换热器的壳体与管束的温度也不一样。假如两温度相距非常大，换热器内将造成非常大热应力，造成管道弯折、，立式管壳式换热器厂家，或从筒体上拉脱。因而，当管束与壳体温度差超出50℃时，需采用适度赔偿对策，以清除或降低热应力。依据所选用的赔偿对策，列管式式换热器可分成下列几类关键种类：①固定不动管平板式换热器管束两边的筒体与壳体联成一体，构造简易，但只适用热冷液体温度差并不大，且壳程不需机械设备清理时的传热实际操作。当温度差稍大而壳程工作压力又不太高时，可在壳体上安裝有延展性的赔偿圈，以减少热应力。②浮头式换热器管束一端的筒体可随意波动，彻底清除了热应力;且全部管束可从壳体中抽出来，有利于机械设备清理和维修。浮头式换热器的运用范围广，但构造非常复杂，工程造价较高。③U型管式换热器每根换散热管皆弯曲U形，两边各自固定不动在同一筒体左右两区，凭借管箱里的挡板分为进出口贸易两室。此类换热器彻底清除了热应力，构造比浮头式简易，但管程不容易清洗。④涡旋热膜换热器涡旋热膜换热器选用的涡旋热膜热传导技术性，根据更改液体运动状态来提升热传导实际效果，当物质历经涡流管表面时，力冲洗管道表面，进而提升换热效。达到10000W/m2℃。另外这类构造完成了抗腐蚀、耐热、耐髙压、防积垢作用。其他种类的换热器的液体安全通道为固定不动方位流方式，在换散热管表面产生绕流，对流换热指数减少。

管壳式换热器设计所需考虑的因素

允许压力降的选择

选择较大的压力降可以提高流速，郑州管壳式换热器厂家，从而增强传热效果减少换热面积。但是较大的压力降也使得泵的操作费用增加。合适的压力降值需要以换热器年总费用为目标，反复调整设备尺寸，进行优化计算而得出。

在大多数设备中，可能会发现一侧的热阻明显的高于另一侧，此侧的热阻成为控制热阻。可壳程的热阻是控制侧时，可以用增加折流板块数或者缩小壳径的方法，来增加壳侧流体流速、减少传热热阻，但是减少折流板间距是有限制的，一般不能小于壳径的1/5或50mm。当管程的热阻是控制侧时，则依靠增加管成熟来增加流体流速。

在处理粘稠物料时，如果流体处于层流流动则将此物料走壳程。由于在壳程的流体流动易达到湍流状态，这样可以得到较高的传热速率，还可以改进对压力降的控制。

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