厂商 :特宝利尔(天津)特种电缆有限公司
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因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多,主要原因有以下几个方面:
1、现场条件比较差,电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高,而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。
2、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕,河北龙门吊电缆价格,半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中,另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中,绝缘中也会吸入水分,这些都给长期安全运行留下隐患。
3、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。
4、竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。
5、因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构,在现场施工中保证铅封的密实,河北龙门吊电缆,这样有效的保证了接头的密封防水性能。
劣质电线的验收工作重要
家里如果使用了劣质电线会出现很多问题,甚至还有可能引起火灾,因此电线的验收工作十分重要。首先电线的品牌。规格、型号等必须与合同上规定的相统一。我们在验收时还应注意一下包装上的防伪标识。有必要的话,可以拨打电线厂家的专门服务电话,来辨别电线的真伪。的电线铜芯比较细,韧性差,监理师验收时会用卡尺测量一下电线的直径,推算其是否达标。
其次是施工的验收
1、电线导管要畅通,用手来回抽导管内导线,应能抽动,以便以后能更换损坏的电线。
2、用电笔或插座检测器检查插座线序,必须是左零右火上地线
国标电线电缆的生产工艺
塑料电线电缆的主要绝缘材料和护层材料是塑料。热塑性塑料性能优越,具有良好的加工工艺性能,尤其是用于电线电缆挤制绝缘层和护层生产时工艺简便。电线电缆塑料绝缘层和护层生产的基本方式是采用单螺杆挤出机连续挤压进行的。由于挤出机具有连续挤出的特点,所以塑料绝缘和护套的生产过程也是连续进行的。下面以一般为主个别为辅对挤塑原理、工艺与模具类型进行介绍。
塑料挤出过程
电线电缆的塑料绝缘和护套使是采用连续挤压方式进行的,挤出设备一般是单螺杆挤出机。塑料在挤出前,要事先检查塑料是否潮湿或有无其它杂物,然后把螺杆预热后加入料斗内。在挤出过程中,河北龙门吊电缆批发,装入料斗中的塑料借助重力或加料螺旋进入机筒中,河北龙门吊电缆厂家,在旋转螺杆的推力作用下,不断向前推进,从预热段开始逐渐的向均化段运动;同时,塑料受到螺杆的搅拌和挤压作用,并且在机筒的外热及塑料与设备之间的剪切摩擦的作用下转变为粘流态,在螺槽中形成连续均匀的料流。
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