PP色母粒

色母加工会需要应用到哪些加工设备呢？

色母是塑料的着色剂、防紫外线老化剂和抗静电剂。随着塑料行业的发展，色母在塑料行业的用量也越来越大，PP色母粒，从普通的日用塑料到的工程塑料都离不开色母。和橡胶行业用炭相比，塑料色母用量虽然不多，但它对塑料性能的影响很大，因此，对塑料色母的性能要求更加严格，不同用途的塑料制品对卡博特色母性能有不同的要求。

色母在塑料中的常用的分散设备有哪些呢？

1、砂磨机：从某种意义上讲，砂磨机是球磨机的延伸。砂磨机的研磨方法类似于球磨机，其分散需要的剪切力均来自颜料中的分散介质。砂磨机是依靠高速旋转的分散盘作用于分散介质所产生的离心力来提供分散剪切力；而球磨机是依靠重力来提供分散剪切力。砂磨机的优点为分散时间快，能够连续生产，可以分散低粘度的体系。

2、三辊机：三辊机的主要作用是依靠压力和剪切力来克服碳的内聚力，达到粉碎和分散碳的目的。要使三辊机达到好好的分散水平，下列条件必须得到满足：剪切表面(辊子)之间的距离务必仔细调整好，并能够稳定下来，使辊筒之间的压力达到一个恒定的状态；辊筒的温度应严格控制，避免忽高忽低，影响体系的粘度，影响炭的分散；对要求生产高光泽、高分散、度深的制品时，事先应对三辊机表面进行重点的清洗；在进行同样产品不同批号的生产时，务必对剪切表面(辊子)进行重新清洗。三辊机比较适合处理高粘度的浆料，不适合处理低粘度的浆料。

色母可在这些领域中被使用

色母作为一种比较特殊的着色剂，在很多行业领域中都可以发挥出的上色性能，为很多塑料制品进行外观的美化加工工作。不过，色母的种类有很多，不同种类的色母产品可以使用的范围也是不同的。在众多种类的色母中，无纺布色母粒，色母是属于比较特殊的一种，可以使用的范围也是比较特殊的。下面盛鼎来简单地介绍一下，色母可以在哪些领域中进行使用。

色母从名称上来看，就是拥有比较优异的质量与良好的上色性能的产品，之所以就是因为这一类色母产品所具备的质量与性能都要比其他的色母产品更加的。所以，这一类色母产品一般也都是使用在比较的塑料制品上的，比如的化妆品的包装盒的上色工作便是用色母来进行的。

除了的化妆品包装盒需要使用色母产品来进行着色工作之外，很多玩具的上色工作也是采用该色母产品来进行的。这一类色母产品在上色的稳定性上非常好，丙纶色母粒厂家，因此可以给玩具产品比较长久的使用寿命，让玩具表面的颜色不会出现褪色或掉色的现象。因此在玩具行业中也有相关的规定，小朋友的玩具一定要使用色母来进行上色工作。

色母产品除了可以在上述两个领域中使用，也可以在电器行业中使用。的电器产品不仅需要有良好的性能与的功能，也需要拥有美丽的外观。

是什么因素影响了色母的质量？

一件产品在制作的过程中就会有许多因素影响着后成品的质量，不管是机械还是我们食用的东西，还是平时在日常中使用的。自然的，我们的色母也是一样的，在过程中也会有许多因素影响着的它的质量，今天我们就来了解一下是什么因素影响了色母的质量？

一、色散度：生碳是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，河源无纺布色母，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏

二、流变性：若母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体；

三、相容性：如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了终消费者的时间和原料。这时，可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产；

四、稳定性：在今天的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是必要的，这也是决定色母粒质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳比例。如果碳的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能；