转角带锯机,转角带锯机定制

转角带锯床的方法和步骤：转角带锯床主要由锯架、床身、垂直进给装置、竖直压料装置、旋转工作台、液压系统、冷却系统、数控送料小车等部件组成。该机利用触摸屏可预先输入工件参数，锯床将根据输入的工件参数自动调整工作过程；加工参数信息数据可由显示屏实时显示、监控。锯架由方钢管和钢板焊接而成，使得锯架的强度和精度更加稳定。锯架在高切割负荷及锯条张紧的条件下获得耐久性和很好的刚性，锯架是由导轨导向支承，使得锯架受力基本均匀。锯架进给采用液压伺服比例阀和编码器，可以实现数字化进给，对工件可实现：快速进给、慢速进给、快速进给。数控转角带锯床可根据工件规格、材质的差异自动降低或升高锯切进给速度档次的功能。该机具有主电机电流检测功能，当电机超负荷运转时，锯切进给速度会自动由高速降为次高速或低速；当电机负荷降低后，又会恢复到高一档次的进给速度。旋转工作台采用龙门式结构，刚性好，稳定强，锯切截面平整。带锯条采用液压张紧，锯条在快速运动中亦保持良好的张紧力，延长了锯条寿命，用户可根据型钢大小来调整压力；而且还有锯条断裂时的检测装置，如果机床出现不良情况或故障时，机床自动感应并停机。锯条自动清理系统，在锯条架上装有动力旋转刷子，自动清理切割后可能粘在锯条上的铁屑。本生产线采用数控小车送料，数控送料装置是由伺服电机经减速机减速后通过齿轮齿条驱动，定位准确。床身进料口装有光电对射开关，工件送进时可以快速找到工件送料方向X轴向的基准线，以此为基准进行X轴向的定位，从而可实现工件的,在多次送料后，依然能达到较高的送料精度。




正确维护正在使用的锯床：切削过程中如出现中断切削、锯梁上升现象时，则应调小进给量或调节过载保护装置的螺杆，使之提高过载量，重新启动锯削。工作顺序为：液压钳紧-水泵开-锯条运转-锯梁进刀-水泵停-锯条停止-锯梁退刀-上升停止-液压钳松-停止。将工件吊装到工作台与承料架上，调整料架手轮使工件与工作台面等高，然后通过送料手轮将工件移送至定长装置的顶杆接触。锯切过程中有大量切屑产生并堆积在工作台面上和锯轮箱内，应及时加以清除，以免阻塞锯齿，影响锯削效果和锯条寿命。使用过程中应随时注意观察各部件运转是否正常，有无异常声音，一旦出现，应及时停机并查找原因并加以排除。切削过程中，根据切削的形状和颜色可判断切削速度和进给量是否合适。切屑薄的散状或粉状呈白色则线速度过高，进给量小。 经常检查液压油与冷却液的清洁度与容量，及时过滤或增添，保证供油、供液充足，避免液压件与水嘴的堵塞而影响机床正常运转。对导轨面和各润滑点每班加油一次，锯轮轴承、主动轮中的大齿轮，每星期应加一次润滑脂，变速箱内润滑油一年更换一次。锯床闲置不用时，对导轨及机床加工面应加油封、防止锈蚀。。每次更换新锯条时，为了提高使用效果需进行锯条“跑合”（即：锯切头几段采用低速，小进给量），待齿尖毛刺去除后，再按正常的切削参数进行锯削。 工作完毕后应将机床和周围环境清扫干净，切断电源。

锯床切割的精密度不是什么缘故？a、锯床导向臂的导向角夹紧的锯条与锯床操作台不竖直：处理：无恙锯条，调节锯导向角的地脚螺栓，使锯条与工作中橱柜台面竖直。b、带锯条有可能损坏：解决方案：假如锯条有修补使用价值能够 维修，要是没有得话就拆换锯条。c、带锯条将会松了，张紧锯条。d、带锯床下料速率进给太快，调节调速阀使进给速度比较慢一点。e、锯床两导向臂中间间距很大，调一下导向臂的间距，一般比材大6-10cm。f、锯床导向角里夹锯床的小滚动轴承将会毁坏，拆换小滚动轴承就可以！