颚式反击破碎机

操作步骤：

1.空载试车

（1）颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。

（2）所有紧固件应牢固，无松动现象。

（3）飞轮、槽轮运转平稳。

（4）所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

（5）排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。

2.有载试车

（1）颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。

（2）很大给料粒度应符合设计规定。

（3）连续运转8h，轴承温升不得超过30℃。

3.破碎机准备工作

（1）仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。

（2）仔细检查所有紧固件是否紧固。

（3）仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。

（4）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。

（5）检查破碎腔内有无矿石或杂物，颚式反击破碎机，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动

颚式破碎机属于粗破碎设备，主要用于石料和矿石的破碎作业，如河卵石、鹅卵石、花岗岩、玄武岩等硬性物料。颚式破碎机在使用一段时间后，随着齿板的不断磨损，排矿口会变大，生产出的成品粒度变粗。为了保证成品粒度达到客户要求，就需要对排料口进行调整，使其达到出厂标准。

为了获得合格的产品粒度，宣城颚式破碎机，操作人员需要定期调整颚式破碎机设备排矿口尺寸。排矿口的调整方法主要有以下两种：

1、后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片，增减垫片数量或改变其厚度，中型颚式破碎机，便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠，大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。

2、用放在推力板后座与机架之间的两个楔块调节，适宜小型颚式破碎机采用。

颚式破碎机是矿石破碎加工设备的重要选择，在破碎过程中会产生大量粉尘，扩散到空气中，不仅会破坏生态环境，还会严重危害员工的健康，让我们来看看颚式破碎机产生粉尘的原因吧。

颚式破碎机产生粉尘的原因是什么？

1、颚式破碎机发尘点分析:颚式破碎机发尘源主要来自供应口、排出口及输送系统。 应加工的材料被破碎机挤压、破碎后，经输送机输送到下一工序，在该过程中产生大量粉尘，浓度非常高，被气流牵引，粉尘源向周围扩散，引起严重的粉尘污染。

2 .供给口的发尘原因

颚式破碎机不是完全密闭的设备，在供给过程中会发生粉尘溢出，在供给口周围产生浓度较高的粉尘是不可避免的。

3、出口发生灰尘的原因

破碎的石材需要通过排出口进入传送带，由于供给口和排出口之间存在台阶，一部分石材在流入空气中的同时，在传送带运动期间，煤粉也被卷起，向周围扩散。

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