伺服c型油压机

液压机出现故障时的处理程序

液压机运行中如发生故障，应立即停机检查，操作者自已不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。不允许在液压机存在异常的情况下运转和使用机器。

处理或调试后的再启动

对判明故障后的液压机，应当由各专业的技术熟练人员进行维修。              

确定液压机故障排除后，应按说明书关于首i次试运行的内容，精密小型c型油压机，对机器进行检查和 试运行。 确认液压机各部分运转正常后，方可交付使用。

定制弓型油压机MQC201

产品特点

1、定制弓型油压机采用整体焊接的坚固C型开式结构，可使机身保持足够的的钢性，同时拥有方便的操作空间。

2、该系列定制弓型油压机的压装行程一般通过计时器，压力开关，位置感应器，或客户本身的模具进行控制。

3、压装主轴的回升高度，可通过计时器，或位置感应器任意行程范围内调整。

4、压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作。

5、液压系统计内置机架内，单柱c型油压机，外观整洁，轻巧，浙江c型油压机，稳重。

注:设备可选配PLC编程控制，参数可根据客户要求调整。

　　液压机冷却器被腐蚀的原因：

　　一是，液压机冷却器材质选用不合理，伺服c型油压机，导致被腐蚀。冷却器材质有紫铜材质：紫铜、黄铜、合金铜、铝、304、304L、316、316L不锈钢等，并不是所有材质的冷却器都适用于液压机，选对冷却器材质是十分重要的。

　　二是，液压机冷却水水质环境差，对冷却器进行腐蚀。冷却水的水质应符合现行标准《工业循环冷却水处理设计规范》(GBi50050—2007)及有关产品对水质的要求。

　　三是，液压机冷却器内发生电化学反应，腐蚀冷却器。

　　液压机冷却器被腐蚀故障的排除方法：

　　一、出现头次故障，应采用以下排除方法：在四柱液压机中选用铝合金、钛合金等耐腐蚀性材料的冷却管。用冲压成型的铝片叠在一起作为传热翅片，这种结构增大了冷却器的换热面积，改善了生产工艺。

　　二、第二次故障的排除方法：提高冷却水质。应设置稳定冷却水系统水质的有效水质控制装置，应设置过滤器或除污器。当一般开式冷却水系统不能满足制冷设备的水质要求时，宜采用闭式冷却塔或设置中间换热器。

　　三、第三次故障排除方法：在水冷式油冷却器中安装具有防电蚀作用的锌棒，并及时检查和更换。

　　冷却器腐蚀会对液压机液压系统造成很不利的影响，为了避免出现这种情况，在选择冷却器的时候要做好这方面的选择工作，另外还要定期检查冷却器的工作情况，一旦有异常出现，应及时进行处理。

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