厂商 :台州市锦亚机械制造有限公司
浙江 台州- 主营产品:
设备维护保养
超声波焊接机设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。简言之,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明,设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。
日常保养,又称例行保养。其主要内容是:进行清洁、润滑、紧固易松动的零件,检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少,大多数在设备的外部。
一级保养,主要内容是:普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固,还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。
二级保养,主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
三级保养,塑料管焊接工具厂家电话,主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作,必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外,还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下,一般由专职保养维修工人承担。
在各类维护保养中,日常保养是基础。保养的类别和内容,要针对不同设备的特点加以规定,不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点,同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家专业生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
旋转焊接设计错误避免
旋转焊接是一个非常简单的过程。将一个塑料部件与另一个塑料部件旋转,它们之间的摩擦会使焊接接头中的材料熔化。即使使用这种简单的焊接工艺,也很容易造成设计错误,从而导致后来的麻烦。以下是您应该始终避免的三个常见错误。
忘记添加对齐功能
许多旋转焊接应用需要焊接部件的准确终定向。例如,焊接到发动机歧管上的90度端口需要在焊接后指向特定方向。在这种情况下,请确保添加对齐功能,例如当组件处于正确方向时彼此对齐的小选项卡。这极大地简化了旋转焊缝的设置,因为操作员可以直观地检查零件并知道如果两个标签对齐,则零件的方向正确。
不包括闪光陷阱
旋转焊接是一种积极的连接技术。该过程非常快速地取代了大量材料。此外,它正在快速旋转,导致移位的塑料材料(闪光)从焊接接头喷出(材料必须到达某处)。如果您完全关心焊缝的美观或清洁度,请设计一个闪光陷阱。合适的闪光陷阱是沿焊接接头的凸缘或裙边,有足够的空间容纳和隐藏焊接过程中产生的闪光。
不添加驱动器功能
你有没有努力打开泡菜坛?当你有一些可以抓握的东西时,你可以轻松地将扭矩从你的手传递到罐子的盖子上。旋转焊接也是如此。您需要将旋转焊机的扭矩传递到焊接接头,驱动功能可帮助您实现这一目标。这些功能可与旋转焊接工具啮合,防止零件在工具内部旋转。一旦零件固定在工具中,机器就可以轻松地将它们旋转在一起。
你有它,避免这三个常见的设计错误,你将像专业人士一样旋转焊接。请记住,始终包括对齐功能,闪存陷阱和驱动器功能。有关旋转焊接接头设计的更多详细信息,请查看我们的旋转焊接设计指南。和往常一样,如果您有任何疑问,请与我们联系。我们很乐意帮助。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家专业生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
超声波喇叭裂纹由于:
金属与金属喇叭接触。
随着时间的推移疲劳。
原始设计不佳(尖角,槽设计和表面处理,横截面剧烈变化以及调整到不正确的频率,即径向与轴向)。
选择不正确的喇叭材料。
由助推器驱动太高,导致超过喇叭材料的弹性极限,导致更快的疲劳。
过度拧紧助推器上的喇叭。
过度拧紧螺柱。
喇叭材料中的缺陷。
对喇叭面施加不均匀的焊接压力。
助推器失败的原因是:
与上述喇叭故障相同的原因,以及:
操作设计不良和/或调整频率不正确的超声波喇叭。
不平衡的喇叭或对喇叭施加不均匀的焊接压力。
传感器因以下原因而失败:
掉落传感器并打破陶瓷。
喇叭设计不佳和/或频率不高的喇叭。
过度紧固助推器。
空气管道中的水分渗入住房。
来自应用程序的冲击(插入)。在没有换能器保护的旧设备上更可能发生这种情况。
在换能器前塞上没有扳手扳手的情况下拧紧助力器或喇叭。
热量由已经列出的问题产生。
修复超声波堆栈
定期检查堆栈以确保组件处于良好的工作状态非常重要。此外,您可以采取几个步骤来重新调整堆栈:
1.拆卸换能器/助推器/喇叭组,并用干净的布或纸巾擦拭配合表面。
2.检查表面。如果它们看起来状况良好,请跳至步骤9.如果任何表面被腐蚀或显示深色硬沉积物,则应对其进行修复(步骤3 - 8)。如果任何组件的配合表面显示出隆起,任何其他不平整状况的迹象,请联系超声波行业专业人士寻求建议。配合表面中非常小的,孤立的凹坑通常不是严重的问题。
3.如有必要,请卸下安装螺栓。
4.将干净的#400(或更细)砂布片粘贴在干净,光滑,平整的表面上。一块平板玻璃通常是合适的。
5.将组件保持在其下端,并在金刚砂布上沿一个方向小心地抚摸它。不要施加压力,因为单独的组件重量就足够了。注意:请特别小心,以避免倾斜组件。界面表面的平整度损失可能导致焊接系统不起作用。
6.执行第二次行程,然后将零件旋转三分之一圈并重复。
7.将零件转动到后的三分之一并执行相同的两个笔划。确保在每个位置执行相同数量的笔划(两个)。
8.重新检查配合表面,并重复步骤5到7,直到大部分污染物被清除。这不应该超过两次或三次完整旋转。
9.在重新插入螺柱之前,请检查螺栓以确保螺纹没有损坏。使用干净的布或毛巾清洁螺柱螺纹和螺纹孔中的所有异物,油脂和油。
10.用制造商特定的螺栓更换磨损或损坏的螺柱。普通钢制螺钉未经过适当的热处理,不能用作叠钉。
11.用高压硅油脂轻轻涂抹扁平配合表面或插入高温聚合物薄膜垫圈(不是两者)以促进超声波的良好传输并防止堆叠组件“包覆”在一起。
12.正确扭矩螺栓和配合表面,如附表中所示,显示了堆叠组件装配的正确扭矩值。松动的螺柱或接头会导致过载或间歇性操作,河北塑料管焊接工具厂家,而过度拧紧会导致材料变形,塑料管焊接工具厂家咨询,从而缩短部件的使用寿命。
13.将电池堆安装在焊机中并测试超声波操作。
关于平整度的注记
超声换能器/助推器和助推器/喇叭之间的配合面必须平坦且平行。如果仍然存在气隙,则会导致功率输出和效率的损失。耦合可能很差,以至于不能启动超声波叠层。
过度隆起或接触表面不均匀的情况通常仅通过接触表面的螺栓区域周围的抛光外观来证明。这表明构件之间的接触仅发生在抛光区域而不是表面周围。
平坦度公差:
换能器:20 kHz时为0.0005英寸,40 kHz时为0.0005
对于增强器:20 kHz时为0.0010英寸,塑料管焊接工具设备厂家,40 kHz时为0.0005
对于喇叭:对于20 kHz为0.0010英寸,对于40 kHz为0.0010英寸。
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