塑料造粒机设备

      再生塑料造粒机在进行塑料回收造粒时，为何会有滚滚浓烟冒出，而且还有刺激性气味让人不敢靠近？

　　实际上，在进行废旧塑料加工时塑料经历的是一个物理的变化过程，塑料并不会与其它物质发生化学应，塑料造粒机设备，大多数塑料本身是没有刺激性气味的，塑料造粒机械厂家，因此烟雾和刺激性气味并不是塑料本身发出来的，那又为何在使用再生塑料造粒机或再生塑料颗粒机进行废旧塑料加工时会有烟雾或刺激性气味呢？

　　烟雾的组成主要是塑料中所含水分加热后蒸发产生的水蒸气和塑料或塑料中所含的杂质在加热后发生燃烧而产生的有颜色的气体；刺激性气味的主要来源是塑料中所包含的杂质，在发生不彻底的燃烧时散发的气味，大多数塑料本身即是燃烧也不会产生刺激性气味，因此在使用废旧塑料造粒机进行塑料颗粒加工时的烟雾和刺激性气味，主要来源就是水蒸气和杂质以及少量塑料的燃烧。

　　弄清了来源，则可以在废旧塑料加工和再生塑料造粒机的设计中合理控制污染，使废旧塑料再生产业彻底成为绿色的无污染产业。

塑料再生造粒机操作人员作为日常再生颗粒车间的主要负责人，无论是塑料再生造粒机日常运行保养还是日常的车间管理，常常会遇到这样那样的诸多问题，对于塑料再生造粒机的操作人员如何更好规范自己的操作流程，从而提升塑料再生造粒机设备的使用寿命和日常产能，则需要用户更好的了解造粒机设备在技工废旧塑料时常见的问题和解决方法。下面小编总结了一下，看看是否对您能有所帮助。

1、每天再生塑料造粒机设备开关机出产前必须认真仔细检查料筒内和移动料仓中有没有脏东西，即使消除任何脏物和油垢；

2、塑料再生造粒机运行过程中发现异常声响或运行不稳定，自身不清楚缘由时，需要立即停車，找相关技术人员前来处理。塑料再生造粒机开车运作中不能对设施开展检修，不能用手触碰齿轮箱组件；

3、拆装、安裝塑料造粒机料筒、螺杆、滤网等零部件时，不能用锤头真接敲打零部件，必需时应垫红木再敲打；更换各零部件，广东塑料造粒机，需要谨慎小心，对于塑料再生造粒机料筒外围需要进行包装、隔离，防止不小心。特别是更换滤网，严禁用手碰触模头中的滤网，在更换过程中，需要佩戴多层塑胶手套和安全防范设备。

4、假如料筒内无出产用材时，螺杆不准许长期转动，空运转時间不超出3min；

5、再生塑料造粒机设备出产中出现故障，机修工在故障检测时，不能反面对料筒或成形磨具口，预防料筒内耐磨材料细化涌出来致死；

6、再生塑料造粒机设备没问题出产中必须常常观查主电动机电流计表针摇摆转变，出現一段时间过载业务状况，要立即停車，得知故章缘故并列 割后再再次出产；

7、查验轴套位置，电机机壳环境温度时，需用手臂缓缓的触及检验组件；

8、清除料筒、丝杆和磨具上黏产成品时，务必用竹或铜制铣刀清除，不能用钢制刀刮料或用火烧烤零部件上的产成品；

9、塑料造粒机出产工作上，作业员不能离职位做别的业务，必需转岗时要停車或找另一个装置的作业员看守。

      塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，大力发展再生资源，变废为宝。塑料造粒机厂家告诉您，经常出现的故障以及如何解决。

　　1、主机不转动或瞬间停机

　　原因：主电动机的电源未接通，加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。

　　处理方法：塑料造粒机厂家检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，塑料再生造粒机厂家，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。

　　2、排气孔冒料

　　原因：原料不够干净带有杂质，进料速度过快使得螺杆挤出不稳定，塑化温度不够螺杆挤出成问题。

　　处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防塑料，影响生产质量）。

　　3、主电动机转动，但螺杆不转

　　原因：传动V带宽松，磨损打滑；安全键宽松脱落或者断开。

　　处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。

　　塑料造粒机厂家提醒您：机器出现故障一定要及时修理。

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