厂商 :河南北方重工科技有限公司
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故障原因及排除方法
故障:飞轮旋转但动颚停止摆动 产生原因: 1、推力板折断;2、连杆损坏;3、弹簧断裂。排除方法:1、更换推力板;2、修复连杆;3、更换弹簧。
故障:齿板松动、产生金属撞击。产生原因:齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动。排除方法:紧固或更换螺钉或侧楔板。
故障:轴承温度过高。产生原因:1、润滑脂不足或脏污;2、轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法:1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。
故障:产品粒度变粗。产生原因:齿板下部显著磨损。排除方法:将齿板调头或调整排料口。
故障:推力板支承垫产生撞击声 产生原因:1、弹簧拉力不足;2、支承垫磨损或松动 排除方法:1、调整弹簧力或更换弹簧;2、紧固或修正支承座。
故障:弹簧断裂。产生原因:调小排料口时未放松弹簧。排除方法:排料口在调小时首先放松弹簧,调整后适当地拧紧拉杆螺母。
① 排料口及进料口动颚水平行程:若下部行程如果过小,新型颚式破碎机,物料所受挤压力小,会大大 降低生产率。但如果过大,则有可能在排料口处由于物料的过挤压而使破碎力剧烈增大 ,致使机件过载而损坏。因此,破碎机下部行程一般不能大于小排料口尺寸的 0.70- 0.75倍。对于上部行程,不能大于主轴偏心距的2-2.2倍。
②动颚特性值:在啮角一定的情况下,节能颚式破碎机,动颚特性值与破碎效果的好坏有关。垂直行程有促使排料作用,但会加剧齿板相对搓动磨擦磨损,影响齿板寿命,在确定了水平行程 的条件下,一般要求动鄂特性值越小越好。
③ 噬角:噬角α≤2tg-1f,f是齿板与物料间的摩擦系数,一般18°≤α≤22° 。
④ 偏心距:实际生产中,偏心距往往成系列,选择范围较窄,一般作为已知参数 来考虑。
⑤ 动颚悬挂高度:一般取:h≤0.1L′,L′是动颚悬挂点至排料口处间距在活动 齿板 面的投影值。
⑥摆动角:为了确保肘板与肘板垫之间呈滚动磨擦,辽源颚式破碎机,以延长肘板与肘板垫的使用寿命 ,肘板摆动角不应超过肘板与肘板垫接触处2倍磨擦角。
⑦传动角:传动角增加能增大有效力矩的传递,减少机械承载处的磨擦阻力,提 高机 构的传动效率。正常情况下,在42°-55°之间取值。
在设计时,动颚和定颚的破碎板应该齿峰对齿谷。这样,破碎时对物料除了有挤压作用外,还有弯曲作用,物料比较容易破碎。为了加强破碎板的使用寿命,中小型破碎机的破碎板设计成 上下对称的形状,当下部磨损后可调头使用;大型颚式破碎机的破碎板设计成互相对称的几块,以便磨损后可将破碎板调换使用。破碎板的材料可以选用白口铸铁。白口铸铁硬度较大、耐磨性较好、来源容易、价格便宜;缺点是性脆、容易折断、使用寿命短。为了提高破碎板的使用寿命,材料采用含锰12 %以上的锰钢更好,常用的是ZGMn13。
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