绿碳化硅含量

绿碳化硅微粉粒度的划分

      对于绿碳化硅微粉粒度的划分也是磨料微粉非常重要的技术指标之一，但是因为这个名词的抽象性以及在测试中存在的难度，导致了许多用户对这个技术指标不是很了解从而对忽略绿碳化硅微粉的这一重要的性能。

　　绿碳化硅微粉的粒度主要是指一个粉体样品颗粒大小总体描述，详细要用粒度分布来表示，在实用中一般只取几个关键参数，例如磨料JIS标准中D50、D94、D3。因为实际微粉颗粒不规则，而且同一样品中各颗粒之间也不一致，所谓颗粒大小，用不同方法就会得出不同结果。因此任何一个粉体产品粒度标准，都应该注明所用测量仪器原理。有标准允许用几种原理仪器，这时标准数据也不同。

　　对几种国内常用中国国家（W）标准具体说明，旧标准俗称W标准，绿碳化硅砂轮，因在粒度号前冠以字母W而得名，W汉语“微粉”中“微”字拼音（WEI）字头。实际上该标准已于1998年废止，但现在还在技术设备比较落后磨料制造商和广大用户中流行。基本粒磨料中有用部分，希望比例越高越好，国标要求在50%以上。混合粒则占磨料主要部分，金华绿碳化硅，比例当然也越高越好，国标要求在80%以上。

绿碳化硅的产能

绿碳化硅是以石油焦和优良的硅石为主要原料，添加作为添加剂，绿碳化硅含量，通过电阻炉高温冶炼而成，它的冶炼生产工艺、技术装备和单吨能耗达到水平。它原块的质量水平也属。

　　中国绿碳化硅与世界先进水平的差距主要集中在四个方面：

　　1.在生产过程中很少使用大型机械设备，求购绿碳化硅，很多工序依靠人力完成，人均绿碳化硅产量较低。

　　2.在绿碳化硅深加工产品上，对粒度砂和微粉产品的质量管理不够精细，产品质量的稳定性不够。

　　3.某些产品的性能指标与发达国家同类产品相比有一定差距。

　　4.冶炼过程中直接排放。国外主要企业基本实现了封闭冶炼，而中国绿碳化硅冶炼几乎全部是开放式冶炼，全部直排。

　　中国有绿碳化硅冶炼企业200多家，年生产能力220多万吨（其中：绿碳化硅块120多万吨，黑碳化硅块约100万吨）。冶炼变压器功率大多为6300~12500kVA，较大冶炼变压器为32000kVA。加工制砂、微粉生产企业300多家，年生产能力200多万吨。

　　中国绿碳化硅产能利用率不足45%。约三分之一的冶炼企业有加工制砂微粉生产线。绿碳化硅加工制砂微粉生产企业主要分布在河南、山东、江苏、吉林、黑龙江等省。

绿碳化硅微粉进行化学处理的过程

      绿碳化硅微粉是一种非常好的磨料，也是一种好的非金属原料，它可以进行化学处理，下面是它的化学处理的过程详解。

　　绿碳化硅微粉化学处理的过程，设备与碳化硅磨料化学处理基本相同，只是由于粒度较细，碱洗或酸洗处理后水洗到中性的作业不容许采用连续冲洗的办法。通常是静置绿碳化硅微粉澄清后排去澄清液，再加水稀释，搅拌均匀，又静置澄清，如此反复进行，直到中性为止。

　　静置的时间每次4--5个小时，换水要有5-6次。这样制作出来的绿碳化硅微粉的纯度要高一些，使用价值也会更提升一步。

　　绿碳化硅微粉进行化学处理，过程会伴随着不断换水，确保微粉的性质稳定和纯度的提高，这也是调节ph值的简单方法。

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