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在工作时焊点不要过于饱合,锡点过大容易和旁边的焊点相互断路。而且在自动焊锡机工作时千万不要过于省锡,这样会经常导致虚焊(饭都吃不饱哪里来的力气工作)。正确使用自动焊锡机的焊点是处于三四点的中间`,焊锡应该要与元件脚呈小半圆形,不饱和也不省锡,这样看上去,焊点对焊件接触是良好的,全自动电焊机,焊出来的韩锡点也是整齐的。自动焊锡机应使用可以调试温度的烙铁;烙铁头不用之时,烙铁嘴上是有一定量的锡,电焊机,不可以把烙铁嘴在海棉上清洁后存放于烙铁架上,海绵需要保持一定的水分,交流电焊机,使海绵一整天都湿润,拿起烙铁开始使用时应该清洁烙铁嘴。
自动焊接时,必须适当选择烙铁头的型号。烙铁头的错误选择,不仅会影响自动焊锡机的效率,而且会大大降低焊锡的质量。同时,不同类型的烙铁头的热容量也不同。烙铁头越大,热容量越大。选择烙铁头的原理是基于不影响相邻的组件,该组件可以与焊盘的直径和引脚上的锡表面的高度匹配。只有这样,您才能在焊接时方便使用。烙铁的表面必须经常镀锡,以增加其耐用性,尤其是在不使用自动焊锡机的情况下,经常要涂锡,这可以大大减少烙铁的氧化机会,这样提示更耐用。
自动焊锡焊机工艺有两种不同工艺:拖焊工艺和点焊工艺。今天主要介绍下自动拖焊的功能。拖焊工艺适用于在PCB上非常紧密的空间上进行焊接。例如:个别的焊点或引脚,单排、引脚能进行拖焊工艺,好焊锡的产品比如一些排针之类的。PCB以不同的速度及角度在烙铁头的送锡上移动达到佳的焊接质量。为保证焊接工艺的稳定,烙铁头的内径小于5mm。自动拖焊速度非常快,同时焊点的一致性到,很难出现不良的现象。如果产品焊点密集的话,铜线电焊机,拖焊是好的选择。焊锡溶液的流向被确定后,为不同的焊接需要,烙铁头按不同方向安装并优化。自动焊锡机可从不同方向,即360°间不同角度接近PCB板,于是用户能在电子组件上焊接各种器件, 对大多数器件,建议倾斜角为10°。
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