大型数控龙门铣床

随着人们对于工件精度要求的逐渐提高，数控龙门铣床已经逐渐取代了普通型的龙门铣床，这就意味着数控龙门铣床和普通龙门铣床之间存在差异。其实，数控龙门铣床与普通龙门铣床两者在加工工艺上并没有什么区别，而且在机床结构上也相似，但是数控龙门铣床是在普通铣床的基础上发展起来的，主要是依靠程序控制的自动加工机床，由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等部件构成。

一、性质不同

1、数控龙门铣床：分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

2、普通铣床：是用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。

二、应用特点不同

1、数控龙门铣床：随着机械产品日趋精密复杂，且需求频繁改型，特别是在宇航、造船、军事等领域所需的机械零件，精度要求高，形状复杂，批量小。加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或专用化程度高的自动化机床已不能适应这些要求。

2、普通铣床：零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。

数控龙门铣床主要用于黑色和有色金属及易切削非金属材料进行侧面、斜面、平面、凹槽粗、精加工，其工作台沿着床身导轨做前后运行为X轴；镗铣头沿着横梁导轨做左右运动为Y轴；镗铣头沿着拖板导轨做上下运动为Z轴；横梁沿着左右立柱做上下为U轴。也可按需要在左右立柱上分别或单独安装镗铣头，大型数控龙门铣床，增加轴数，扩大加工功能。

如何对数控龙门铣进行保养？

数控龙门铣，加工精度较高，可实现大型零件的精密加工，同时，该设备还具有四轴联动功能，加工范围也大大增强。数控龙门铣也是需要做日常保养的一款设备，这样才能确保它正常使用，而且可以延长其使用寿命。如何对数控龙门铣进行保养？

1、我们需要每周用润滑脂润滑钢丝绳和钢丝绳滑轮、转动轴承，定期做好检查和维护钢丝绳；还需要对钢丝绳的磨损、腐蚀或线股断裂进行检查，一旦发现线股断裂，需要立即更换。

2、每月要检查控制电柜及悬挂操作箱的内部，及时除尘。还有，电柜风机中的过滤网也要每月至少清理一次。

3、每月需要检查一次油槽是否畅通、滑动面的光洁度、油润是否充足，楔铁与导轨的间隙是否适中。

4、每半年要检查润滑油箱，油量是否到位，检查油质是否符合要求，油窗要清晰、不渗漏，箱内要保证清洁没有脏东西。

上述保养一定要做好，定期按时对每个部件进行保养，如果一旦发现问题，请及时处理。

龙门镗铣床主要适合各种机械零件的加工，尤其是机械传动箱体以及各种曲面体零件。由于各种装备技术水平的提高，对机械结构要求越来越简化，所需传动部件少，特别是作为传动箱体的零件会越来越少，机械传动多采取直接驱动，且传动件的精度要求非常高，这对龙门镗铣床的工艺性能提出了较高要求。因此，作为传统的镗轴式结构的加工对象呈减少的趋势，广州龙门铣床，将以无镗轴式电主轴所替代，即以高速加工中心完成各种零件的加工。龙门镗铣床向高速加工中心发展，一方面工艺适应性强，另一方面也提高了性能水平和加工精度，在提高了加工工艺范围的同时，需要各种功能附件作工艺保障，既能镗铣，又能钻孔、攻丝，龙门铣床加工中心，装上数控摆角铣头附件，还能加工各种曲面体零件。配备交换式工作台组成柔性加工单元，可对零件进行批量加工。

龙门镗铣床主要加工各种型面的大型、较大型零件，10米龙门铣床，其工艺特点是配有大型落地式平台（工作台尺寸不受限），可加工较长、较宽的零件。同时，还可配备回转式工作台，即能作回转分度，还可作径向直线运动，通过分度完成对零件的多序加工，大大提高了工艺范围。而大功率、快捷切削是龙门镗铣床的一大加工优势，高速、高精的技术要求越来越影响着龙门镗铣床的技术发展，是提高龙门镗铣床工艺水平的重要手段。因此，龙门镗铣床正在改变单一的大功率、快捷切削，而较多地融入高速、高精的工艺技术内涵。滑枕式结构成已为高速铣镗加工的主要结构型式，滑枕截面大，刚性高，高速运行稳定性好，便于装卡各种铣头附件以实现高速加工。

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