单体液压支柱参数

单体液压支柱检查周期详情

单体液压支柱检查周期详情：1、对摩擦式金属支柱、金属顶梁和外柱式单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或使用时间超过 8个月 后，必须进行检修。2、摩擦式金属支柱和外柱式单体液压支柱入井之前必须 逐根进行压力试验.单外柱式单体液压支柱测仪，检测单体液压支柱密封性能，智能电阻应变式传感器，数字压力显示，微机检测、存贮，数据管理，打印。所有背后，都是苦行僧般的自律。我从来不相信什么懒洋洋的自由，我向往的自由是通过勤奋和努力实现的更广阔的人生，那样的自由才是珍贵的、有价值的。

工程液压缸驱动负载不能完成是什么原因

工程液压缸在生产中的使用频率还是比较高的，主要作用就是将液压转化成机械能，由于使用不当导致故障而让整条生产线停止生产的事故也有很多，对此，工程液压缸在平时的检测和维护就非常重要了，今天我们主要讲一讲工程液压缸驱动负载出问题的主要故障原因和处理方法。

(1)液压缸内部泄漏。液压缸内部泄漏包括液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。

活塞杆与密封盖密封泄漏的原因是，密封件折皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等，此时应更换新的密封件。

活塞密封过量磨损的主要原因是速度控制阀调节不当，造成过高的背压以及密封件安装不当或液压油污染。其次是装配时有异物进入及密封材料质量不好。其后果是动作缓慢、无力，严重时还会造成活塞及缸筒的损坏，出现“拉缸”现象。处理方法是调整速度控制阀，对照安装说明应做必要的操作和改进。

(2)液压回路泄漏。包括阀及液压管路的泄漏。检修方法是通过操纵换向阀检查并消除液压连接管路的泄漏。

(3)液压油经溢流阀旁通回油箱。若溢流阀进入脏物卡住阀芯，使溢流阀常开，液压油会经溢流阀旁通直接流回油箱，导致液压缸没油进入。若负载过大，溢流阀的调节压力虽已达到蕞大额定值，但液压缸仍得不到连续动作所需的推力而不动作。若调节压力较低，则因压力不足达不到仍载所需的椎力，四川单体液压支柱，表现为推力不够。此时应检查并调整溢流阀。

矿用单体液压支柱厂家经过多年的改造升级，单体液压支柱型号，现在的安全性能已经有了很大的提升。

矿用单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用，也可做其他临时性支护使用。 煤矿开采的安全问题一直是很重要的。所以，矿用单体液压支柱的使用安全也是很重要的。矿用单体液压支柱经过多年的研究跟改良，悬浮式单体液压支柱，大大的提高了自身的安全性能。

滑移矿用单体液压支柱移架前应反省支架有无倾斜、倒架、咬架现象；每架间的间距能否契合规则，顶梁与顶板有无接触不严的现象；柱腿有无漏液，支架有无缺柱现象等，受倾斜、倾斜任务面矿用单体液压支柱护操纵；反省金属摩擦支柱时，发现锁体部件不完全，水平楔不起作用，断裂，无底，变形，弯曲，顶盖缺少两个（包括两个）以上小爪，不能伸缩，单体液压支柱参数，垫圈和托板接触不严密，各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时，必需处置或改换。

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