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金刚石砂轮使用时应注意的事项
侧面磨削问题:在砂轮机的日常使用中,我们常常可以发现有的操作者不分砂轮机的种类、不分砂轮的种类,随意的就使用砂轮的侧面进行磨削,这是严重违反安全操作规程的操作行为。按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削,这种砂轮的径向强度较大,轴向强度很小,操作者用力过大时会造成砂轮破碎,甚至伤人,在实际的使用过程中应禁止这种行为。
在使用过程中,如果发现砂轮局部出现裂纹,应立即停止使用,重新更换新的砂轮,以免造成砂轮破碎伤人事故。
砂轮磨损与耐用度原来是这样
砂轮磨损的结果,导致磨削性能的恶化,其主要形式有钝化型、脱落型(外形失真)及堵塞型三种
当砂轮硬度较高,修整较细,磨削载荷较轻时,易出现钝化型。这时,加工表而质量虽较好,但金属切除率显著下降。
当砂轮硬度较低,修整较粗,磨削载荷较重时,易出现脱落型。这时,砂轮廓形失真,严重影响磨削表面质量及加工精度。
在磨削碳钢时由于切屑在磨削高温下发生软化,嵌塞在砂轮空隙处,形成嵌入式堵塞;在磨削钛合金时,由于切屑与磨粒的亲合力强,使切屑熔结粘附于磨粒上,形成粘附式堵塞。砂轮堵塞后即丧失切削能力,磨削力及温度剧增,表面质量明显下降。
砂轮磨损有三种基本形态:磨耗磨损、破碎磨损及脱落磨损。(平面磨削加工的方法你知道吗)
(1)磨耗磨损,磨耗磨损表现为砂轮磨粒上形成磨损小棱面,在磨削过程中,由于工件硬质点的机械摩擦,高温氧化及扩散等作用均会使磨粒切刃产生耗损钝化。
(2)破碎磨损:磨粒在磨削过程中,经受反复多次急热急冷,在磨粒表面形成极大的热应力,后磨粒沿某面出现局部破碎。
(3)脱落磨损;磨削过程中,随磨削温度的上升,结合剂强度相应下降。当磨削力增大超过结合剂强度时,整个磨粒从砂轮上脱落,即成脱落磨损。
CBN砂轮在磨削汽车零件磨削加工的应用
CBN砂轮在磨削加工中的应用21世纪是高科技时代,产品必须是有、高质量才有市场,企业才有生命力。推广使用CBN工具提高制造技术是一种有力措施,这不仅需要有关主管部门的有力资助和支持,有组织、有计划地逐步推广CBN工具的技术配套与使用,同时也要求用户勇于接受新材料、新技术,改变过去陈旧的生产观念与管理方法,即刀(磨)具均消耗费用指标很低,只许占产品成本的1/100左右,而不是以提高生产效率和保证产品质量为准,这样会限制的刀(磨)具应用与先进设备生产能力的发挥。实践证明,CBN刀(磨)具的成效不仅可提高产品的加工质量,而且也可提高经济效益。